[实用新型]用于冷水供应系统的自动卡紧板式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于能源技术领域，具体为用于冷水供应系统的自动卡紧板式热交换器。

背景技术

在一些汽车厂、控制器厂中，由于生产需要，冬季时段仍需要空调、工艺冷水（7-12℃）供应。大型的冷水供应系统一般需要采用冷水机组为冷源，才能适应生产需求，但是在冬季时，由于末端冷负荷较小，会造成冷水机组运行负荷偏低，能效低下，有的情况甚至由于冷水流量偏低而无法开启冷水机组，造成冬季的冷水供应能耗过高，供应不稳定的难题。因此有时需要借助板式热交换器利用外界低温环境进行水冷却，但是板式热交换器长期处在外界环境中容易受到损坏，经常需要更换热交换板。目前板式热交换器的热交换板结构如图1所示，热交换板上下对称设有U型槽2，使用时是将板片一次排序卡入上导杆和下导杆后压紧至所需尺寸。这种结构拆装方便，但是当板片片数较多时，容易向活动板侧倾倒，这样就会损坏板片，影响产品质量，而如果在U型槽2开口处固定设置卡位片，虽然能防止活动板侧倾倒，但又会影响板片的快速装卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于冷水供应系统的自动卡紧板式热交换器，它能实现板式热交换器中板片的快速装卸，又能防止活动板片的侧倾倒导致的损坏，装卸快速方便，安装后更加稳定可靠。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于冷水供应系统的自动卡紧板式热交换器，它包括上下带有安装槽的热交换板，所述安装槽内卡设有导杆，所述热交换板上端的安装槽两侧对称铰接有卡紧块，所述卡紧块下端一体式设置有水平的杠杆，所述杠杆上端竖直设置有控制杆，所述控制杆设置在安装座上，所述控制杆上设置有限位环，所述限位环下端设置有压缩弹簧；所述控制杆下端抵住杠杆上端面；所述卡紧块外侧设置有三角形凸起；两个三角形凸起之间的间距小于导杆的直径；所述三角形凸起上端斜面上设置有弹片；所述弹片上端固定在三角形凸起上，下端悬空。

进一步的，所述弹片下端设置有用于压住导杆的压片。

进一步的，所述压片底面为锯齿形状。

进一步的，所述三角形凸起上设置有用于压片活动的凹槽。

进一步的，所述安装槽底面为半圆形状，半圆直径不小于导杆直径。

进一步的，所述卡紧块在热交换板上的铰接点不低于安装槽底面圆心位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型只需将导杆直接压入到安装槽即可快速实现板式热交换器上的热交换板的快速安装，并能保证热交换板的安装稳定性，防止其发生倾倒，操作简单快速。

本实用新型拆卸方便，只需向下按住两个控制杆促使卡紧块向两侧打开即可方便的将热交换板从导杆上卸载下来，大大提高了拆卸方便性，便于维修更换。

附图说明

图1为传统的板式热交换器中热交换板安装结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中卡紧块与控制杆的配合结构示意图。

图中：1、热交换板；2、安装槽；3、导杆；18、控制杆；19、限位环；20、压缩弹簧；21、安装座；22、杠杆；23、卡紧块；24、弹片；25、三角形凸起；27、压片；28、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种用于冷水供应系统的自动卡紧板式热交换器，它包括上下带有安装槽2的热交换板1，所述安装槽2内卡设有导杆3，所述热交换板1上端的安装槽2两侧对称铰接有卡紧块23，所述卡紧块23下端一体式设置有水平的杠杆22，所述杠杆22上端竖直设置有控制杆18，所述控制杆18设置在安装座21上，所述控制杆18上设置有限位环19，所述限位环19下端设置有压缩弹簧20；所述控制杆18下端抵住杠杆22上端面；所述卡紧块23外侧设置有三角形凸起25；两个三角形凸起25之间的间距小于导杆3的直径；所述三角形凸起25上端斜面上设置有弹片24；所述弹片24上端固定在三角形凸起25上，下端悬空。

优选的，所述弹片24下端设置有用于压住导杆3的压片27。

优选的，所述压片27底面为锯齿形状。

优选的，所述三角形凸起25上设置有用于压片27活动的凹槽28。

优选的，所述安装槽2底面为半圆形状，半圆直径不小于导杆3直径。

本实用新型具体使用时：