[实用新型]工字吊杆及其与围合立框配合连接的组装结构

说明书

本实用新型公开了一种工字吊杆及其与围合立框配合连接的组装结构，用于围合立框的安装，包括均呈π字形的上吊杆和下吊杆及两个套筒，所述的上吊杆包括顶板和固定于顶板上的两根上杆，所述的下吊杆包括底板和固定于底板上的两根下杆，上杆与下杆可匹配拼接在一起，所述套筒套接在上杆与下杆拼接处。本实用新型安装便捷快速，降低了成本，摒弃传统使用通丝螺杆这种吊杆的繁琐程序，大量减少螺母的使用，减少了高空作业的难度，解决了传统技术因吊杆的安装出现的框顶水平度问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种工字吊杆。

背景技术

目前市场上吊顶的安装，已经面向工业化吊顶安装领域。在工业化安装过程中，针对吊杆的使用，传统使用的方案基本是使用通丝螺杆，通过打膨胀螺栓的方式将通丝螺杆固定于顶墙，通丝螺杆再与围合立框连接。但是，在连接过程中，在固定立框中所使用螺母数量较多，有的地方甚至多达8个，很容易导致整个围合立框不在同一水平面，出现立框的高低差问题，以至于整个框定的不平整性的问题出现。

实用新型内容

本实用新型提出一种工字吊杆以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

本发明实施例的第二部分，提出了一种工字吊杆，用于围合立框的安装，包括均呈π字形的上吊杆和下吊杆及两个套筒，所述的上吊杆包括顶板和固定于顶板上的两根上杆，所述的下吊杆包括底板和固定于底板上的两根下杆，上杆与下杆可匹配拼接在一起，所述套筒套接在上杆与下杆拼接处。

作为优选，所述上杆与所述下杆都设有外螺纹，所述套筒设有内螺纹，套筒与上杆、下杆分别螺纹连接。

作为优选，所述套筒的长度小于或等于上杆的外螺纹与下杆的外螺纹长度之和。

作为优选，所述上杆的下端设有上切槽，所述下杆的上端设有下切槽，所述上切槽和所述下切槽朝向相反且可匹配拼接。

作为优选，所述顶板上设有一个或多个连接孔。

作为优选，所述上杆与所述下杆长度相等。

作为优选，所述上切槽的长度为上杆长度的三分之一，所述下切槽的长度为下杆长度的三分之一。

本发明实施例的第二部分，提出了一种工字吊杆与围合立框配合连接的组装结构，包括围合立框与至少一个如上所述的工字吊杆，围合立框由平顶连接板、L型折边立板以及龙骨围合形成，下吊杆的底面放置于龙骨的内部，下杆穿过龙骨上的龙骨连接孔后套接于套筒内的下端，套筒内的上端套接在上杆上，上杆与下杆在套筒内匹配拼接。

与现有技术相比较，本实用新型安装便捷快速，降低了成本，摒弃传统使用通丝螺杆这种吊杆的繁琐程序，大量减少螺母的使用，减少了高空作业的难度，解决了传统技术因吊杆的安装出现的框顶水平度问题。

附图说明

图1为本实用新型工字吊杆的一种结构示意图；

图2为本实用新型工字吊杆的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型工字吊杆与围合立框配合连接的组装结构的结构示意图。

图中，1-上吊杆，2-下吊杆，3-套筒，4-工字吊杆，5-平顶连接板，6-龙骨，7-L型折边立板，8-龙骨定位孔，11-顶板，12-上杆，13-上切槽，14-连接孔，21-底板，22-下杆，23-下切槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。