[实用新型]一种自动捅矿装置的活动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体物料清理技术领域，具体涉及一种自动捅矿装置的活动系统。

背景技术

随着固体物料脱水技术及设备的运用，脱水设备工作后产生的成品物料都需要人为或者在设计时就决定成品物料的下料方式，这使得生产效率低，不利于批量生产，因此有必要设计一种机械自动捅矿系统，但由于现在的自动捅矿设备无法活动导致捅矿的角度不能根据实际需要进行改变，所以设计此活动系统可加大捅矿设备运行时的捅矿角度，解决捅矿设备动力装置多，捅矿角度无法改变的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可改变刀头角度的自动捅矿装置的活动系统，以期望解决传统的捅矿设备刀头角度不能改变，刀头只能作用于一定范围内，无法捅到其范围外的物料等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动捅矿装置的活动系统，包括底座支架、气压推杆底座和连接轴，连接轴设置在底座支架上，底座支架下方设有气压推杆，气压推杆中部设有气压推杆抱箍，底座支架下方正对气压推杆抱箍方向设置有限位底座，限位底座中部面向气压推杆抱箍方向一侧设有缓冲块，气压推杆抱箍左侧面中部与底座支架左侧面上各设有一弹簧安装支架，两弹簧安装支架处于同一水平线上。

所述底座支架通过连接轴与气压推杆底座活动连接，

所述底座支架在安装气压推杆底座位置的两侧设有通孔，且气压推杆底座上设置有与底座支架口径相同、且位置相互对应的的通口。

所述气压推杆呈柱状，且气压推杆的高度低于气压推杆底座底面所处的高度。

所述限位底座和缓冲块一体化，且限位底座、缓冲块和气压推杆抱箍三部分的中心处于同一水平线上，以此来保证气压推杆复位时的角度和保护气压推杆的不受到损伤。

所述两弹簧安装支架通过弹簧进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了传统捅矿设备刀头角度无法改变导致出现捅不到料的情况，此活动系统能根据物料实际位置改变刀头角度从而提高了设备捅矿效率，减少了成本，提高了自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-气压推杆底座、2-连接轴、3-底座支架、4-限位底座、5-缓冲块、6-弹簧安装支架、7-气压推杆、8-气压推杆抱箍。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

所述底座支架3通过连接轴2与气压推杆底座1活动连接，使气压推杆底座1能在连接轴2轴心上运动。

实施例2：

所述底座支架3在安装气压推杆底座1位置的两侧设有通孔，且气压推杆底座1上设置有与底座支架3口径相同、且位置相互对应的的通口，连接轴2通过通口进行连接。

实施例3：

所述气压推杆7呈柱状，且气压推杆7的高度低于气压推杆底座1底面所处的高度以保证活动系统的正常运行。

实施例4：

所述限位底座4和缓冲块5一体化，且限位底座4、缓冲块5和气压推杆抱箍8三部分的中心处于同一水平线上，以此来保证气压推杆7复位时的角度和保护气压推杆7的不受到损伤。

实施例5：

所述两弹簧安装支架6通过弹簧进行连接，利用弹簧可对气压推杆7复位。

本实用新型的工作过程是：

在使用本实用新型工作过程中，利用刀头的角度在气压推杆7向下推进中遇到物料产生阻力，气压推杆7的角度可根据阻力的方向进行改变，在底架支座3和气压推杆抱箍8中间装有弹簧安装支架并通过弹簧进行连接，可为气压推杆7在收回时的进行角度的复位，底架支座3安装有限位底座4及缓冲块5，从而保证了设备工作中气压推杆7复位时的角度和保护了气压推杆7不受到损伤。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。