[实用新型]一种真空断路器及真空灭弧室

说明书

本实用新型涉及高压断路器领域，提供了一种真空断路器及真空灭弧室，具有使用寿命长的优点。真空断路器，包括封闭的断路器外壳、设置在断路器外壳内的真空灭弧室和用于驱动真空灭弧室动作的操动机构，真空灭弧室包括绝缘外壳、动导电杆和波纹管，还包括固定在绝缘外壳上的端盖，所述端盖与所述波纹管围成密封的过渡气室，所述动导电杆穿过所述端盖并与端盖之间通过密封圈直动密封配合。端盖与波纹管围成了过渡气室，使其中充满了装配时的过渡大气压，同时使真空灭弧室处于三个气室环境，改变了波纹管内外压差较大的情况，改善了波纹管受力情况，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高压断路器领域，具体涉及一种真空断路器及真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室是中高压电力开关的核心部件，主要安装在高压真空断路器中，通过管内真空优良的绝缘性来使中高压电路切断电源后能够迅速熄灭电弧并且抑制电流，起到稳定电路的作用，避免事故和意外的发生。真空灭弧室的气密绝缘壳内部为真空环境起到绝缘作用，同时在断路器中灭弧室外充入高压气体( 如干燥空气、SF6、CO2、N2或混合气体)来起到外部绝缘作用。在有些变开距结构的灭弧室中，SF6气体会在高温电弧发生时产生有毒气体，且在灭弧室失效后，其中的SF6可能会泄露，增加了对自然环境中温室气体的排放。

在现有技术的真空灭弧室中，波纹管为不可缺少的元件，既能保证灭弧室的密封，又能借助它来实现动静触头的相对运动，波纹管为焊接在动端盖板的运动密封件，波纹管内部与灭弧室外界联通，充满了高压气体，但另一侧为真空结构，使波纹管收到了气体压力，波纹管会在开关合闸分闸时进行压缩或伸长复原的运动，在灭弧室内进行往复的机械运动，波纹管在存在压力差的环境中进行工作，频繁的机械变形容易使自身失效，使波纹管管壁破损，导致真空灭弧室漏气，使真空灭弧室使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的真空断路器及真空灭弧室。

为实现上述目的，本实用新型中真空断路器采用如下技术方案：

技术方案1：一种真空断路器，包括封闭的断路器外壳、设置在断路器外壳内的真空灭弧室和用于驱动真空灭弧室动作的操动机构，真空灭弧室包括绝缘外壳、动导电杆和波纹管，还包括固定在绝缘外壳上的端盖，所述端盖与所述波纹管围成密封的过渡气室，所述动导电杆穿过所述端盖并与端盖之间通过密封圈直动密封配合。其有益效果在于：使用端盖能与波纹管形成过渡气室，能够使真空灭弧室处于三个气室的环境中，其内部环境为真空，在外部绝缘处使用高压的氮气，干燥空气以及混合气体作为绝缘介质，在端盖与波纹管内的过渡气室为安装时的大气压。由于端盖内设有与动触头直动密封配合的密封件，避免了高压气体直接进入波纹管内，使得装配时在波纹管通入空气，处于介于真空与高压气体之间的过渡大气压，避免了波纹管内外有较强的压差，使波纹管寿命降低。且端盖为整体装配后与绝缘外壳连接，精度高，误差小，密封性强。同时，密封圈在工作压力和一定的温度范围内具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，且密封圈的抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，在磨损后能在一定程度上自动补偿，结构简单，使用维护方便，使密封圈有更长的寿命。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述端盖供动导电杆穿过的部分为套体部分，所述套体部分的内壁上设有与动导电杆导向移动配合的导向套。其有益效果在于：以端盖为基座安装有导向套，使用导向套对动导电杆的运动其导向作用，保证了在动作过程中真空灭弧室动静触头的同轴度，从而保证了动静触头的接触面积，同时东导电杆通过导向套运动，避免在装配过程中扭伤波纹管。同时导向管也保证了动导电杆与密封圈配合的密封性，不会使动导电杆在运动时与密封圈配合不严，导致真空灭弧室漏气。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述导向套的内壁上设有与动导电杆密封配合的内密封圈，所述导向套的外壁上设有与所述套体部分的内壁密封配合的外密封圈。其有益效果在于：使用密封圈能够保证导向套在端盖内的密封性，保证了动导电杆在运动时的动密封性，不会使真空灭弧室出现泄漏的现象。