[实用新型]一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，包括底板、固定板、滑轨、滑套、限位块、升降台、往复驱动装置、砂板和连接架，所述底板的上部左右对称固定连接有一对固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱，所述底板的上部左右对称固定连接有一对滑轨；将滑板放置到支撑台上，然后用手转动第一转动把手，因此限位块移动，从而使位于两侧的限位块对滑板进行限位，启动往复驱动装置后，使砂板左右往复移动，从而使砂板对滑板表面上的钢渣进行清理，通过用手第二转动把手，使支撑台位置移动，从而方便调节滑板上表面的位置高度，方便对不同厚度的滑板进行使用。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体是一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置。

背景技术

在连铸生产中，大包滑板是用来控制钢水从大包流出的装置，通过滑动带孔的上下两块滑板来接通或阻止大包钢水向中包流动：当上下滑板孔相对时，钢水从大包流出；当上下滑板孔错开时，钢水被阻止流出。

由于上下滑板滑面直接与钢渣接触，且反复滑动，大包钢水流完后滑板滑面仍粘有钢渣。而残留在滑板上的钢渣则影响滑板的重复使用状况，故必须对此清理干净。但钢渣冷却后强度很大，且与滑板紧密粘在一起，由于目前采用人工进行清理，导致劳动强度及难度大，且采用现有的清理工具很难清理干净，清理工作效率低下，同时在清理钢渣时往往容易不经意将滑板损坏，从而影响滑板的使用周期，造成成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，包括底板、固定板、滑轨、滑套、限位块、升降台、往复驱动装置、砂板和连接架，所述底板的上部左右对称固定连接有一对固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱，所述底板的上部左右对称固定连接有一对滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的表面上侧固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱的端部固定连接在第一轴承内壁，一对滑轨之间设置有升降台，升降台的下表面固定连接有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有第二螺纹柱，所述底板上开设有螺纹孔，所述第二螺纹柱穿过底板上的螺纹孔，所述底板的侧面固定连接有连接架，连接架上安装有往复驱动装置，往复驱动装置的下部设置有砂板，砂板的上表面通固定杆与往复驱动装置相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复驱动装置包括设置在砂板上侧的框体，框体的前后内壁分别一体成型有齿条，框体的内部设置有不完全齿轮，所述连接架上安装有电机，电机的输出轴与不完全齿轮的安装孔相固定连接，所述固定杆固定连接在框体上，所述框体的两侧表面分别固定连接有活动杆，所述连接架上固定连接有固定块，所述活动杆穿过固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不完全齿轮端面上的齿所呈的圆心夹角范围为150-175°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的下部固定连接有若干导向杆，所述导向杆活动贯穿底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹柱的止端固定连接有第一转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹柱的底端固定连接有第二转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将滑板放置到支撑台上，然后用手转动第一转动把手，因此限位块移动，从而使位于两侧的限位块对滑板进行限位，启动往复驱动装置后，使砂板左右往复移动，从而使砂板对滑板表面上的钢渣进行清理，通过用手第二转动把手，使支撑台位置移动，从而方便调节滑板上表面的位置高度，方便对不同厚度的滑板进行使用。

附图说明

图1为一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置的结构示意图；