[实用新型]水雾除尘器

说明书

本实用新型公开了一种水雾除尘器，它包括筒体，筒体上设有进气通道、出气通道，其特征是筒体内至少设有一个由动力带动的离心风轮，至少一个离心风轮中央设置有雾化盘；所述离心风轮、雾化盘安装在动力的驱动轴上，所述雾化盘包括盘底、盘边，呈倒圆台状，其锥角为90°～130°，进水管设置在驱动轴中心并与雾化盘的盘底连通；需处理的空气由进气通道经离心风轮引入筒体内，水经离心风轮上的雾化盘雾化后与引入筒体内的空气混合，吸收水份的粉尘颗粒在离心力作用下被抛向筒体内壁进入收集沉淀室被收集沉淀，净化后的空气经出气通道排出筒体外；本实用新型水雾除尘器结构简单，在离心风轮作用下，雾化效果显著提高，生成的雾滴直径＜40微米，且均匀性好。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体地说是一种水雾除尘器，特别是涉及一种雾滴细小且均匀性好的水雾除尘器。

背景技术

我国工矿企业对尘害的防治方法大体上分为干式除尘、湿式除尘和化学除尘三大类。干式除尘包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等。湿式除尘包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤器、泡沫除尘器和水膜除尘器等。如在粮食加工生产中，通常采用旋风除尘器、脉冲袋式除尘器或组合方式除尘；应用中易被微尘堵塞，而出现电机负载突增、能耗增大、工作效率不稳定、维护清理工作复杂等情况。

目前，从除尘效果及经济成本综合考虑，湿式除尘是目前应用最普遍的一种方法，一般应用于化工、电厂、矿山等企业,特别是在矿山采矿中的应用尤为明显。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85﹪以上。湿式除尘应用时采用喷淋（水），喷洒（水）及气，水气混合喷洒。前两种方法主要缺点是，除尘效果不明显，大量的水对工作环境及矿品的破坏；第三种方法相对前两种方法除尘效果虽有所提高，但是，由于水滴颗粒大，细微尘埃的吸附效果差，对人体危害最大的呼吸性粉尘——粉尘颗粒＜ 10μ（微米）的粉尘，除尘效果不明显。

液体的雾化是指液体在外加能量的作用下变成液雾或雾滴的物理过程。广泛应用于农业、医疗、化工、制药、食品、环保等领域。液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等。

转盘雾化是效果较好、应用广泛的离心式雾化装置。其原理是转盘在电机作用下高速转动，将液体经雾化盘边缘甩出达到雾化的目的。但是，由于其雾化装置结构问题，存在喷出的雾滴直径较大（50～300微米）且雾滴的颗粒大小不均匀；在农业上应用时，从而使喷药或喷水时，喷洒或浇灌不均匀，对药液产生一定的浪费，也影响农作物的长势。在工业上应用时，常规的水雾除尘主要采用水喷淋自然沉降方式，其喷洒的水滴颗粒一般在150微米左右，然后依靠水滴与空气中尘埃碰撞，吸附于水滴，直接带入污水排放。这样，一是耗水量大，二是由于水滴颗粒大，对细微尘埃的吸附效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种雾滴细小且均匀性好的水雾除尘器。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种水雾除尘器，它包括筒体，筒体上设有进气通道、出气通道，筒体内至少设有一个由动力带动的离心风轮，至少一个离心风轮中央设置有雾化盘；所述离心风轮、雾化盘安装在动力的驱动轴上，所述雾化盘包括盘底、盘边，呈倒圆台状，其锥角为90°～130°，进水管设置在驱动轴中心并与雾化盘的盘底连通。

本实用新型依进风方向，相邻两离心风轮中下面离心风轮的进风量为上面离心风轮的10﹪～20﹪。

为对空气导向，本实用新型驱动轴上安装有导向锥盘，其锥角为80°～120°。

为提高雾化效果，本实用新型依雾化盘径向，所述盘边至少划分成2部，盘边内侧设有导水槽，导水槽呈放射状布置，导水槽的出液方向朝向雾化盘盘沿。