[实用新型]一种球面形天线面板基板防护层喷射装置

说明书

本实用新型涉及一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，结构包括：水平定位基座、转动电机、面板定位模、竖向防护层基料喷嘴，以及与竖向防护层基料喷嘴连接为一体的防护层刮板；面板承接罩外侧端与待加工天线面板外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽，防护层基料承接槽底部设置有基料卸料阀。本实用新型有助于提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及卫星通讯技术领域，特别涉及一种球面形天线面板基板防护层喷射装置。

背景技术

球面形天线面板大多设置为非整体式结构，而对于一些精度要求极高的应用场合，需要将这种大口径天线面板设置为整体式结构，与此同时，为了提升天线反射面板接收信号和发射信号的精度，提升面板强度，保证天线面板的使用寿命，需要天线面板基板上增加喷射抗氧化防护层、树脂耐腐蚀层等防护层结构。

现有技术在对球面天线面板基板进行防护层喷射时，大多采用人工喷射的方式完成，此种喷射方式效率低下，且平整性和均一性差，限制了大口径天线面板的生产效率；与此同时，喷射过程中容易导致防护层基料四处飞溅，对防护层喷射现场造成极大污染。

针对上述问题，需要对现有天线面板防护层喷射技术进行技术改进，设计一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有球面形天线面板基板防护层喷射过程存在的技术问题，设计一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，其特征在于，结构包括：

水平定位基座（1），设置为不锈钢基台结构；

转动电机（2），装配于所述水平定位基座（1）；

面板定位模（3），通过联动轴与所述转动电机（2）连接并装配于所述转动电机（2）顶部，所述面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31）；

竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；

所述面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；

所述面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基料承接槽（301）底部设置有基料卸料阀（30101）；

所述竖向防护层基料喷嘴（4）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；

所述防护层刮板（5）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；

所述防护层刮板（5）的最高点低于竖向防护层基料喷嘴（4）的最高点；

所述防护层刮板（5）通过竖向连杆（6）固设于水平轨道槽（7）上，竖向连杆（6）与水平轨道槽（7）之间设置有竖向推杆电机（61）；

所述竖向推杆电机（61）可在水平轨道槽（7）上沿左右滑移；