[实用新型]一种除尘打磨房及其控制装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室和设置在所述除尘室旁的工作室，所述除尘室包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有排灰装置，所述排灰装置包括刮板输送机构，所述刮板输送机构上设置有用于刮走下箱体积尘的刮板，所述刮板输送机构连接驱动机构；该排灰装置采用链条传动的方式使刮板做循环运动，能够将积尘有效的刮入下料口，极大的降低了下箱体内扬尘导致的粉尘浓度，减缓空气过滤筒上粉尘达到饱和状态的时间，减小了脉冲清灰装置的清灰频率。

技术领域

本实用新型属于木工领域，尤其涉及一种除尘打磨房及其控制装置，用于对木工行业产生的带粉尘气体进行净化除尘。

背景技术

木工作业通常是家具厂的基本生产工序，在生产过程中会产生很多大小不一的粉尘，其粉尘主要来源于锯、铣、刨和砂光等加工作业，此类尘浓度较大，对人体健康造成危害。木工作业中经常使用打磨房，而经常使用的除尘打磨房有：正压打磨房、负压打磨房和打磨台。

正压打磨房采用密闭的房体结构，向房内强制送入新鲜风，室内挖地坑，池内装水，空气携带粉尘从地坑水面经过，进入风道。风道安装水帘和喷水头，再次降尘，空气排出车间。该打磨房需要将堆放区设在房体内，故面积较大，成本较高。房体大门必须密闭，开门时会造成粉尘外泄，车间环境再次污染，且进出不方便。房体内长时间工作感觉压抑，且噪音较高。室外有排放口，污染环境，且地坑的循环水会造成二次污染。

负压打磨房使用开放的房体结构，即没有进出货门，靠抽风机向外抽风。室内挖地坑，池内装水，空气携带粉尘从地坑水面经过，进入风道。风道安装水帘和喷水头，再次降尘，空气排出车间。相较于正压打磨房，成本偏低，进出方便。但室外仍有排放口，污染环境，且地坑的循环水同样会造成二次污染。

打磨台采用台式结构，打磨工作在台面进行，产生的粉尘通过台面的蜂窝孔进入打磨台内，靠抽风机向外排出车间。该结构成本低。但打磨产生的粉尘可能向外飘逸，造成抽风效果不太好。且产生的灰尘都排到室外，对环境污染较大。

目前还有一种环保的打磨房，采用干性除尘替代湿性除尘，将工作间的空气抽至除尘室除尘后，将清洁空气排出，在除尘时粉尘会沉积在除尘室底部，除尘室内部为负压状态，若不及时清理底部的积尘，在除尘室内部空气的流通过程中，会扬起积尘，积尘会再度回到未除尘的空气中，进一步增大粉尘浓度，使沉积在空气过滤筒上的粉尘加速达到饱和状态。

将积尘从除尘室，目前采用传送带进行运输的方式，采用传送带进行泄灰，不仅能耗大，实现结构复杂，泄灰效率有限；还有采用固定刮板360度旋转的的方式，采用此方式不仅会形成扬尘还难以适应大型的除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种除尘打磨房及其控制装置，解决了除尘过程中粉尘浓度大、积尘多，由于清理积尘不及时和不彻底导致除尘效果差的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室和设置在所述除尘室旁的工作室，所述除尘室包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有排灰装置，所述排灰装置包括刮板输送机构，所述刮板输送机构上设置有用于刮走下箱体积尘的刮板，所述刮板输送机构连接驱动机构。

进一步的，所述刮板输送机采用输送链机构，所述刮板设置在所述输送链机构的输送链上，所述输送链机构带动所述刮板在下箱体内做竖直平面内的循环运动，所述输送链由所述输送链机构的链齿传动，所述链齿连接有减速器。

进一步的，所述刮板上设置有皮带刮片。

进一步的，所述上箱体内设置有除尘器，所述除尘器包括空气过滤筒和脉冲清灰装置，所述除尘室上设置有进风口，所述进风口通过进风管连接工作室，所述除尘室还设置有出风口，所述出风口还连接有风机，所述风机的出风管连接所述工作室。