[实用新型]一种卷膜打包平台

说明书

本实用新型涉及卷料打包装置，具体的讲是一种卷膜打包平台，包括前端平台单元、末端平台单元和用于对来料卷膜进行称重的称重平台单元，上述前端平台单元的末端与称重平台单元的首端对应，称重平台单元的末端与末端平台的首端对应；从前向后的方向上，上述的预选平台单元的台面高度、称重平台单元的台面高度、末端平台单元的台面高度依次降低。通过使用本实用新型的一种卷膜打包平台，让来料卷膜依次通过前端平台单元、称重平台单元和末端平台单元，来料卷膜的装箱前置检查、称重和贴标装箱流水化完成，这样大大的提高了卷膜料的装箱、打包入库速度。

技术领域

本实用新型涉及卷料打包装置，具体的讲是一种卷膜打包平台。

背景技术

目前在高阻膜的生产中，将膜制成为卷料后，需要进行外观检测，检测完毕后需要用阻隔膜进行包裹，包裹后需要对卷膜料进行称重，之后再在工作台上对卷膜料进行贴标工作，装箱打包，目前采用的是将拖车将卷膜料送到称重磅上后，再将卷膜料送回放在拖车上，在送到工作台上工人对卷膜料进行贴标、装箱工作，再放回另一个拖车上入库，这样十分麻烦，打包卷膜料的效率较低。

实用新型内容

针对目前在卷膜料在打包工序中效率低下的问题，本实用新型的目的是提供一种卷膜打包平台，以期望解决上述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种卷膜打包平台，包括前端平台单元、末端平台单元和用于对来料卷膜进行称重的称重平台单元，上述前端平台单元的末端与称重平台单元的首端对应，称重平台单元的末端与末端平台的首端对应；从前向后的方向上，上述的前端平台单元的台面高度、称重平台单元的台面高度、末端平台单元的台面高度依次降低。

通过设置上述结构，让来料卷膜依次通过前端平台单元、称重平台单元和末端平台单元，来料卷膜的装箱前置检查、称重和贴标装箱流水化完成。

进一步的是，上述前端平台单元包括台面水平的前部和台面倾斜的后部，上述后部的台面首端与前部的台面连接，后部的台面末端与称重平台单元的台面首端对应；上述后部的台面末端顶部等于称重平台单元的台面首端顶部，或者上述后部的台面末端顶部高于称重平台单元的台面首端顶部。

这样设置上述倾斜的后部后，在工人对卷膜料进行前置检查后可自动通过重力滚向称重平台单元上，这样工人无需手扶卷膜料推动其到称重平台单元上，可以原地持续对下个来料卷膜及时检查，提高工作效率。

进一步的是，上述前端平台的后部台面与水平面最小夹角为1-8°。

进一步的是，上述末端平台单元的台面相对于水平面倾斜，该末端平台单元的末端低于末端平台单元的首端，末端平台单元的首端低于或等于称重平台单元的末端。

进一步的是，上述末端平台单元的台面与水平面的最小夹角为1-8°。

进一步的是，上述称重平台单元包括升降台和设置在该升降台上的电子磅。这样便可以根据实际情况调整、设置称重平台单元台面的高度，提高灵活性。

进一步的是，上述末端平台单元的末端台面上设置有用于防止来料卷膜落出末端平台单元的末端挡板。这样的设计目的在于防止来料卷膜滚动速度过快，来料卷膜落出末端平台单元，装箱用的箱体可设置在末端平台单元两侧。

具体的是，上述末端平台单元的台面侧边斜向向下延伸有斜板。可以直接将箱体设置在末端平台上，背面抵靠末端挡板，开口嘲向末端平台单元的来料方向，这样来料卷膜可以直接进入箱体内，通过该斜板直接送到拖车上，提高打包效率。

进一步的是，上述斜板的两侧设置有侧向挡板，这样可以防止来料卷膜或者装有来料卷膜的箱体滑出斜板。

具体的是，上述斜板向该斜板的侧向一侧倾斜，上述侧向挡板位于该斜板向侧向倾斜的一侧。