[实用新型]一种触接厚膜发热器

说明书

本实用新型公开了一种触接厚膜发热器，包括厚膜发热板和连接于所述厚膜发热板的触接组件，所述触接组件包括触接件，所述触接件一端固定连接于所述厚膜发热板，另一端为自由端、可与所述厚膜发热板板面接触连接。接触件与外界电源电连接，同时其自由端可在压力作用下被按压至与厚膜发热板板面的导电区接触电连接，从而实现电导通，触接组件与发热板无需焊锡连接，避免了发热器工作状态下焊锡熔化导致短路、引发安全隐患的问题，所述触接厚膜发热器安全可靠，易于组装，适宜于批量化工业生产。

技术领域

本实用新型属于厚膜发热技术领域，涉及一种厚膜发热器，具体地说涉及一种触接厚膜发热器。

背景技术

目前，市面上有多种发热元件种类，如金属镍铬发热丝、碳化硅发热元件、PTC加热元件、金属陶瓷发热体及电热膜发热器，上述发热元件存在如下缺点：金属发热丝材质脆、易老化，碳化硅发热元件安全性能差，PTC元件、金属陶瓷、电热膜则存在加热温度不足、功率密度小、升温速度慢的问题。

为了充分满足对加热温度、功率等的需求，研究人员逐渐开发出了厚膜发热元件，所谓厚膜发热元件是指在基体上，将发热材料制成厚膜，对其进行通电即可发热的电热元件，厚膜是在基体上通过印刷烧结技术形成的厚度为几微米至几十微米的膜层。其具有功率密度大、升温快、工作温度高、机械强度大、体积小、安装方便、加热均匀、节能环保、安全性好等优点，在家用电器等方面得到了广泛应用。

厚膜发热元件实现电连接的方式通常为通过焊锡接导线的方式，直接将导线焊接在发热元件的导电区块上，这种接线方式存在较大的安全隐患，当发热元件非正常工作造成干烧或者发热元件工作时表面温度达到焊锡的熔点温度(无铅锡丝的熔点温度约为230℃)，焊锡在高温下会熔化，造成焊点和导线脱落，从而易导致造成短路、引起火灾或者人员触点上网的安全事故。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于传统厚膜加热元件的接线方式为焊锡焊接导线，其存在焊锡易熔化、存在安全隐患、无法通过国际电器安全防护规范标准的问题，从而提出一种不易短路、安全性能更佳、导电效果良好的触接厚膜发热器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种触接厚膜发热器，其包括厚膜发热板和连接于所述厚膜发热板的触接组件，所述触接组件包括触接件，所述触接件一端固定连接于所述厚膜发热板，另一端为自由端、可与所述厚膜发热板板面的导电区接触连接。

作为优选，所述触接件包括触接片和固定连接于所述触接片的触接端子，所述触接端子可与所述厚膜发热板板面接触连接。

作为优选，所述厚膜发热板表面的导电区内设置有导电盘，所述触接端子可与所述导电盘接触连接。

作为优选，所述触接件通过触接螺钉与所述厚膜发热板连接，所述触接螺钉贯穿所述触接片将触接片的一端固定于所述厚膜发热板。

作为优选，所述触接片底部还设置有触接螺钉套，所述触接螺钉套套设于所述触接螺钉外部，使所述触接片设置于所述厚膜发热板上方，所述触接端子可在压力作用下与所述厚膜发热板接触。

作为优选，还包括与所述触接螺钉相适配的触接螺母，所述触接螺母与所述触接片之间设置有垫片。

作为优选，所述触接端子与电源之间通过插拔端子电连接。

作为优选，所述触接片为耐高温塑料片，所述触接端子为五金端子。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：