[实用新型]一种卸帽装置

说明书

本实用新型公开了一种拆卸电极帽的卸帽装置，所述卸帽装置包括：气缸，关节导杆，导轨，限位块，压力弹簧，卸帽块和底盘；通过以上设置，本实用新型解决了旋转夹紧式电极帽修磨器在有胶的情况下卸帽效率底，制作精度高，零件多，装配复杂的问题，且同时解决了斜铁挤压式不能修模，挤压压力大，需要很大的气缸的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种卸帽装置，具体说是一种电极帽的卸帽装置。

背景技术

电极帽：属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200点)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品；

在现实生活中，电阻焊接过程中，电极帽会随着焊接数量的增加，在热负荷和机械负荷的作用下会产生磨损，导致焊接质量下降，然后焊钳会被送到铣切处进行修磨，以保证焊接质量；而在机器人焊钳的焊接作业过程中，由于机器人的作业区域不允许人员长时间进入和停留，从而使旧电极帽的拆卸工作变得必要和重要；

而现实生活中一般是用下述两种方法用来拆卸电极帽，1）旋紧式方法：通过金属爪夹紧电极帽，使电极帽旋转而被拆卸下来；2）斜铁插入式方法：通过斜铁插入电极帽与电极座之间的缝隙，使电极帽和电极座同时受挤压，从而实现电极帽被拆卸下来；上述拆卸电极帽的方法比较笨重，耐用度差，结构复杂，且如果遇到胶和电极帽装配不合适的情况下容易出现卸不掉电极帽的状况。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种拆卸电极帽的卸帽装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：气缸，关节导杆，导轨，限位块，压力弹簧，卸帽块和底盘；气缸和关节导杆位于圆盘的左端，限位块位于圆盘的左端，气缸尾端与关节导杆的一端连接，关节导杆的另一端与卸帽块连接，导轨的一端与压力弹簧的一端连接，压力弹簧另一端连接限位块，气缸或者是电缸通过关节导杆推动导轨做圆周运动，滑块被聚拢到一起，包裹电极帽，再推动，卸帽块带动滑块导轨一起转动，压力弹簧被压缩，压缩到一定限度的时候电极帽被滑块带动下来，然后气缸开始回收，当底盘转到限位块时卸帽块开始做反向圆周运动，电极帽被松开，从而实现卸帽过程。

通过以上设置，本实用新型解决了旋转夹紧式电极帽修磨器在有胶的情况下卸帽效率底，制作精度高，零件多，装配复杂的问题，且同时解决了斜铁挤压式不能修模，挤压压力大，需要很大的气缸的问题。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

1、气缸，2、关节导杆，3、底盘，4、电极帽，5、限位块，6、压力弹簧，7、卸帽块，8、导轨。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种拆卸电极帽的卸帽装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：气缸，关节导杆，导轨，限位块，压力弹簧，卸帽块和底盘；气缸和关节导杆位于圆盘的左端，限位块位于圆盘的左端，气缸尾端与关节导杆的一端连接，关节导杆的另一端与卸帽块连接，导轨的一端与压力弹簧的一端连接，压力弹簧另一端连接限位块，气缸或者是电缸通过关节导杆推动导轨做圆周运动，滑块被聚拢到一起，包裹电极帽，再推动，卸帽块带动滑块导轨一起转动，压力弹簧被压缩，压缩到一定限度的时候电极帽被滑块带动下来，然后气缸开始回收，当底盘转到限位块时卸帽块开始做反向圆周运动，电极帽被松开，从而实现卸帽过程。

通过以上设置，本实用新型解决了旋转夹紧式电极帽修磨器在有胶的情况下卸帽效率底，制作精度高，零件多，装配复杂的问题，且同时解决了斜铁挤压式不能修模，挤压压力大，需要很大的气缸的问题。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。