[实用新型]一种锯片全自动油漆定喷机

说明书

本实用新型公开了一种锯片全自动油漆定喷机，包括锯片供片工作台、锯片盖板工作台、锯片自动喷漆室、5位置转动喷漆台、锯片成品烘干室、机体、机架、机脚、锯片供片升降机构、锯片转动离合总成、锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述机体上设置有锯片自动喷漆室和锯片成品烘干室。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，锯片采用局部微型喷涂，大幅度减少油漆用量和污染；工艺实现最后喷漆，合格率100%，节省砂轮消耗；让最后喷漆工艺得以实现。

技术领域

本实用新型涉及一种锯片全自动油漆定喷机。

背景技术

目前金刚石锯片行业和合金锯片行业都采用人工喷漆，存在以下问题：1 .油漆及稀释剂中的易挥发的有害物质会对人的身体危害较大；2 .人工用喷枪进行喷涂，喷涂质量难以控制，易返工；3 .由于采用手工喷涂喷锯片表面油漆厚薄不一，造成喷涂不均匀的问题；4 .人工喷涂后放置在烘灯下，温度控制不好容易造成质量问题，因此烘烤温度难控制；传统的锯片喷漆方式还具有人力资源投入较大、能源消耗较大、环境污染严重。

现有的锯片喷漆机大面积漫喷，费漆、污染严重；锯片先喷漆后加工，增加了开刃的难度和砂轮消耗，废品率高，油漆漆面污染严重。锯片工艺方法不科学。

在锯片制造行业，已知的圆锯片喷涂是采用喷枪人工喷涂的方法，将待喷圆锯片平铺在金属物料架上，人工用喷枪进行喷涂，喷涂后放置在烘灯下烘干 ( 耗时长 )，再翻面进行喷涂烘干，平均每小时可生产 120 ～ 1000 片。由于采用手工喷涂喷锯片表面油漆厚薄不一，色差明显，喷涂质量难以控制，由于使用金属物料架，锯片与货架接触面积大，常常出现粘漆现象，返工量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的锯片全自动油漆定喷机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锯片全自动油漆定喷机，包括锯片供片工作台、锯片盖板工作台、锯片自动喷漆室、5位置转动喷漆台、锯片成品烘干室、机体、机架、机脚、锯片供片升降机构、锯片转动离合总成、锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述机体上设置有锯片自动喷漆室和锯片成品烘干室，所述机体上通过轴承和旋转盘连接设置有5位置转动喷漆台，所述5位置转动喷漆台上设置有5个转动的喷漆台，且每个喷漆台底部通过转轴连接设置有转动离合器，所述机体内部设置有与转动离合器配合连接的锯片转动离合总成，所述机体通过螺栓连接设置有锯片供片升降机构和锯片盖板升降机构，所述锯片供片升降机构上方连接设置有锯片供片工作台，所述锯片盖板升降机构上方连接设置有锯片盖板工作台，所述机体上固定设置有机架，所述机架上通过机械臂配合连接设置有锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述锯片自动喷漆室设置在5位置转动喷漆台的一侧，所述锯片自动喷漆室内部设置有锯片喷漆枪，所述机体底部设置有机脚。

作为优选，所述锯片供片工作台、锯片盖板工作台和锯片成品烘干室分别设置在5位置转动喷漆台一侧。

作为优选，所述喷漆盖板机械手和锯片成品机械手设置在5位置转动喷漆台上方。

作为优选，所述锯片喷漆枪的位置比5位置转动喷漆台上的喷漆台高一点。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，锯片采用局部微型喷涂，大幅度减少油漆用量和污染；工艺实现最后喷漆，合格率100%，节省砂轮消耗；让最后喷漆工艺得以实现。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用本基体喷漆机后，锯片后道生产工艺顺序就实现了最后喷漆的目的；

2、本基体喷漆机采用的是锯片转动方式下对基体实现定位置喷漆；

3、本基体喷漆机将取锯片、放盖板、喷漆、取盖板、取锯片的动作分解开后，同步对基体实现定位置喷漆；

4、喷漆后叠放方式进行烘干，大大节省烘干空间和电耗；