[实用新型]金属板材自动分包机

说明书

一种金属板材自动分包机，包括主框架、行走架和升降架，方形的主框架所围成的区域中分为上料区和落料区，上料区地面上设有磁性底板，所述的落料区设有可翻转落料架，落料架包括翻转托料板、设置在翻转托料板两侧中心的旋转座以及与旋转座相连的升降杆，升降杆通过升降滑块与旋转座相连，升降滑块与第二液压升降机相连；行走架上通过液压升降机与升降架相连，升降架底部设有吸盘架，吸盘架上设有与气泵相连的吸盘。本实用新型的优点和有益效果：能够对金属板材进行计数分包，不耽误压力机组生产，提高了生产效率，同时落料架在人工辅助下可以对打包完的板材进行翻转，解决了部分板材需要翻转的问题，减小了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，特别涉及一种金属板材自动分包机。

背景技术

金属板材在压力机冲压落料后需要进行转移和打包，每包需要规定的张数，有时还需要将板材生产时的底面朝上进行打包，计数和翻面都是费时费力的工作。板材往往体积大、重量沉，现有的生产工艺是由工人进行逐张计数和翻面，达到规定数量时进行打包，极大占用人力和生产时间，降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种可以对板材进行自动计数分包和翻面的金属板材自动分包机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种金属板材自动分包机，包括主框架、行走架和升降架，方形的主框架所围成的区域中分为上料区和落料区，上料区地面上设有磁性底板，所述的落料区设有可翻转落料架，落料架包括翻转托料板、设置在翻转托料板两侧中心的旋转座以及与旋转座相连的升降杆，升降杆通过升降滑块与旋转座相连，升降滑块与第二液压升降机相连，翻转托料板上下表面均设有捆带槽；所述的主框架两侧的顶部设有轨道，所述的行走架架设在所述轨道上，行走架上通过液压升降机与升降架相连，升降架底部设有吸盘架，吸盘架上设有与气泵相连的吸盘。

所述的翻转托料板下方设有多个固定在地面上的支撑桩，支撑桩上设有接料板，接料板可在翻转托料板翻转前后对其起到支撑作用。

所述的翻转托料板上表面内嵌有电磁铁，翻转时抵消部分板材的重力。

所述的落料区旁两侧设有拍打器和定位块。

所述的磁性底板四周可加设磁铁棒，磁性底板和磁铁棒将上料区的板材吸附，使板材间具有磁性吸力，避免被吸盘吸附的板材带起下一张板材，造成计数错误。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：能够对金属板材进行自动计数分包，提高了生产效率；如需对板材翻面时，将板材捆扎在落料架上，利用第二液压升降机和翻转托料板，只需简单的人工辅助即可对打包完的板材进行翻转，解决了部分板材需要翻转的问题，减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种金属板材自动分包机，包括主框架1、行走架2和升降架3，方形的主框架1所围成的区域中分为上料区和落料区，上料区地面上设有磁性底板4，所述的落料区设有可翻转落料架5，落料架包括翻转托料板51、设置在翻转托料板两侧中心的旋转座52以及与旋转座相连的升降杆53，升降杆通过升降滑块与旋转座相连，升降滑块与第二液压升降机相连，翻转托料板51上下表面均设有捆带槽54，上表面的捆带槽用于穿设板材打包使用的打包带，下表面的捆带槽用于翻转板材时穿设将板材与翻转托料板51捆扎在一起的捆扎带；所述的主框架1两侧的顶部设有轨道，所述的行走架2架设在所述轨道上，行走架上通过液压升降机与升降架3相连，升降架底部设有吸盘架6，吸盘架上设有与气泵相连的吸盘7，所述的吸盘架上设有光电开关和计数器。