[实用新型]喷砂工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种喷砂工装。

背景技术

针对表壳类等金属件最忌讳的是在做外观表面时工装对产品的划伤碰伤等造成的伤害，一旦造成伤害将使之前的数十道工序前功尽弃，再者就是人为无意的伤害，也会造成同样的伤害。对于喷砂工序，产品的定位要求没那么精确，多采用螺钉固定，螺钉固定虽然能够将产品固定，但是在上料下料时，拧紧螺钉与松开螺钉的过程中容易损伤产品的表面，同时松开螺钉拧紧螺钉都需要很长的时间，现场操作人员操作数万件产品，劳动强度大，工作效率低，因此迫切需求一套上料和下料方便的喷砂工装，在保证产品质量的前提下提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷砂工装，它上料和下料方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种喷砂工装，包括底座，所述底座上安装有用于压紧产品的盖板，所述盖板上设置有限位块，所述底座上设置有与所述限位块相适配的限位槽，所述限位槽的槽壁上设置有与所述限位槽相连通的第一通孔，所述第一通孔内安装有球头柱塞，所述限位块上设置有与所述球头柱塞的球体相适配的定位槽。

作为一种改进，所述球头柱塞为螺纹旋入式球头柱塞，所述第一通孔为与所述螺纹旋入式球头柱塞相适配的螺纹孔。

作为一种改进，所述第一通孔设置有两个，两所述第一通孔相对设置在所述限位槽相对的两所述槽壁上，相应的所述球头柱塞也设置有两个，所述限位块上对应两所述球头柱塞的位置处均设置有所述定位槽。

作为一种改进，位于所述限位块两侧的所述盖板上设置有与所述产品上的定位孔相适配的定位柱。

作为一种改进，所述盖板上与所述限位块相对的侧部设置有盖板把手，所述盖板把手包括设置在所述盖板上与所述限位块延伸方向相反的凸块，所述凸块相对的两侧设置有手位槽。

作为一种改进，还包括喷砂架，所述底座上与所述限位槽相对的一侧安装有固定座，所述底座通过所述固定座安装在所述喷砂架上。

作为一种改进，所述固定座上对应所述底座的位置处竖向设置有安装块，所述底座上对应所述安装块的位置处设置有与所述安装块相适配的安装槽，所述安装槽相对的两槽壁上横向设置有贯穿所述底座的第二通孔，所述第二通孔内安装有销钉，所述安装块上对应所述销钉的位置处横向设置有贯穿所述安装块的第三通孔，所述销钉安装在所述第二通孔和所述第三通孔内。

作为一种改进，所述第二通孔设置有两个，两所述第二通孔垂直设置在所述安装槽的所述槽壁上。

作为一种改进，所述喷砂架包括多根平行设置的横向支撑杆，各所述横向支撑杆的两端分别连接于两纵向支撑杆上，两所述纵向支撑杆上竖向安装有喷砂架把手。

作为一种改进，所述底座和所述盖板的材质均为非金属材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的喷砂工装，包括底座，底座上安装有用于压紧产品的盖板，盖板上设置有限位块，底座上设置有与限位块相适配的限位槽，限位槽的槽壁上设置有与限位槽相连通的第一通孔，第一通孔内安装有球头柱塞，限位块上设置有与球头柱塞的球体相适配的定位槽。上料时，将产品放置在底座上，然后将盖板上的限位块穿过产品上的固定孔插入到底座上的限位槽内，通过限位槽侧壁上的球头柱塞和限位块上的定位槽相配合，实现产品的定位，然后将喷砂工装及产品放入喷砂机内喷砂，产品不会脱离喷砂工装；下料时，直接将盖板上的限位块从底座的限位槽内拔出即可取出产品。通过以上上料及下料的过程可知，本实用新型喷砂工装中的盖板采用插拔的安装方式，上料和下料方便，相比现有技术中拧螺丝和松开螺丝省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型喷砂工装的结构示意图；

图2是本实用新型喷砂工装中盖板、底座及固定座的拆分示意图；

图3是本实用新型喷砂工装中盖板与底座的连接关系示意图；

图4是本实用新型喷砂工装底座与固定座的连接关系示意图；

图中：1.底座，11.限位槽，12.第一通孔，13.安装槽，14.第二通孔，2.盖板，21.限位块，22.定位槽，23.定位柱，24.凸块，25.手位槽，3.固定座，31.安装块，32.第三通孔，4.球头柱塞，5.喷砂架，51.横向支撑杆，52.纵向支撑杆，53.喷砂架把手，6.销钉，7.产品，71.固定孔，72.定位孔。

具体实施方式