[实用新型]滚筒式热风干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种适用于热敏性、晶体形和易升华的固体物料干燥的滚筒式热风干燥设备。

背景技术

在大批量生产热敏性、晶体形和易升华的固体物料时，经常会发现物料经烘干后容易出现结块、变色、晶形破碎、物料收率下降以及烘箱内外长“毛”现象，而且物料在干燥过程中需人工翻盘，劳动量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种连续作业、干燥性能良好的滚筒式热风干燥设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式热风干燥设备，包括倾斜设置的旋转的筒体，筒体高端连通进料仓，筒体低端连通出料仓，筒体轴线与水平面的夹角α为5～10°；所述进料仓上设有进料斗和进风口，进风口处安装有对空气加热的换热器；

所述换热器的进气口处安装有对空气进行粗过滤的第一过滤器以及对空气进行精细过滤的第二过滤器，第一过滤器出气口通过管路连接至第二过滤器进气口，第一过滤器进气口处通过管路连接有缓冲室，缓冲室上开设有空气进口；

所述出料仓上设有出料口以及将废气排去吸收塔废气处理的排气口；所述筒体外壁安装有使得筒体转动的筒体驱动装置，筒体内壁排列设置有用于加强物料与热气流接触促进干燥过程的抄板。

第一过滤器用于捕集空气中5um以上的颗粒灰尘及悬浮物，第二过滤器用于捕集空气中5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，提高空气的洁净度。

抄板作用是将物料抄起来并逐渐洒向热气流中，以加强物料与热空气接触促进干燥过程的进行；另外抄板可协助将物料自筒体的高端移动到低端。抄板与筒体轴线之间的夹角β为10～30°。

进一步地，所述的筒体驱动装置包括设置在筒体圆周外壁的转动齿轮圈，转动齿轮圈啮合有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动工作。

进一步地，所述的进料仓与筒体高端连接处以及出料仓与筒体低端连接处均安装有密封圈。

进一步地，所述的缓冲室出气口处安装有对空气干燥的干燥器。

进一步地，所述的换热器上设有热源进口和热源出口，热源为输入的蒸汽或导热油。

进一步地，所述的筒体上开设有相对设置且用于观察筒体内腔物料翻转情况的观察孔。

进一步地，所述的进料仓和出料仓外壁均安装有加速物料流通的气锤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，易于检修，通过筒体转动和抄板翻抄的相互作用，空气与物料接触时间短，减少局部高温的可能，使物料不结块、不变质，易于保持固体物料的晶形，同时通过不断翻抄，物料与热空气充分接触，降低干燥能耗；进料仓进料，出料仓出料，连续自动进料和出料，不需要人工装卸料，降低劳动强度，减少操作人员与物料的接触；使用干燥的热空气，增强分子扩散效应，将物料中的水份和/或溶剂挥发出来，提高干燥性能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.筒体，2.进料仓，3.出料仓，4.密封圈，5.转动齿轮圈，6.主动齿轮，7.电机，8.干燥器，9.抄板，10.进料斗，11.换热器，12.第二过滤器，13.第一过滤器，14.空气进口，15.热源进口，16.热源出口，17.排气口，18.出料口，19.观察孔，20.气锤，21.缓冲室。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的包括倾斜设置的旋转的筒体1，筒体1高端连通进料仓2，筒体1低端连通出料仓3，筒体1轴线与水平面的夹角α为7°；进料仓2上设有进料斗10和进风口，进风口处安装有对空气加热的换热器11；

换热器11的进气口处安装有对空气进行粗过滤的第一过滤器13以及对空气进行精细过滤的第二过滤器12，第一过滤器13出气口通过管路连接至第二过滤器12进气口，第一过滤器13进气口处通过管路连接有缓冲室21，缓冲室21上开设有空气进口14；

出料仓3上设有出料口18以及将废气排去吸收塔废气处理的排气口17；筒体1外壁安装有使得筒体1转动的筒体驱动装置，筒体1内壁排列设置有用于加强物料与热气流接触促进干燥过程的抄板9。

筒体驱动装置包括设置在筒体1圆周外壁的转动齿轮圈5，转动齿轮圈5啮合有主动齿轮6，主动齿轮6由电机7驱动工作。