[实用新型]一种能提高包装精度的打包秤

说明书

本实用新型公开一种能提高包装精度的打包秤，包括缓存料斗、机架、除尘管接口、夹持装置、输送机1#、称重顶起装置、输送机2#、电子秤、阀门；所述的缓存料斗固接在机架上部，且缓存料斗的出料口在机架内部；所述的阀门固接在缓存料斗的出料口上；所述的输送机2#一端固接于机架内部，且在缓存料斗出料口的下部；所述的除尘管接口和夹持装置分别设置于输送机2#位于机架内尾部的上方和下部；所述的称重顶起装置设置于夹持装置的下方，且与输送机1#设置于同一轴线上；所述的电子秤设置于输送机2#的内部。本设计采用电子秤和称重顶起装置相结合的结构，提高了包装袋称重的精度，减少了装袋时间。本实用新型造价低廉，工作可靠，安装方便。

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备领域，进一步属于打包秤技术领域，具体涉及一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能提高包装精度的打包秤。

背景技术

打包秤是饲料加工行业的通用设备，是一种用来自动计量称重的打包设备。主要是用于在流水线生产的最后环节完成饲料的装包和称重。一般主要部件包括喂料装置、称重装置、夹袋装置和除尘系统等。

物料一般经喂料装置、称重装置、夹袋装置到包装袋中，其中喂料装置出料口的直径大小会影响着称重速度和称量的精度。因此，在传统的生产方式下，当重量不符时，需要反复在打包和称重环节操作，造成工作效率降低。为此，研究开发一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能提高包装精度的打包秤，具有广泛的应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能提高包装精度的打包秤。

本实用新型的目的是这样实现的，包括缓存料斗、机架、除尘管接口、夹持装置、输送机1#、称重顶起装置、输送机2#、电子秤、阀门；所述的缓存料斗固接在机架上部，且缓存料斗的出料口在机架内部；所述的阀门固接在缓存料斗的出料口上；所述的输送机2#一端固接于机架内部，且在缓存料斗出料口的下部；所述的除尘管接口和夹持装置分别设置于输送机2#位于机架内尾部的上方和下部；所述的称重顶起装置设置于夹持装置的下方，且与输送机1#设置于同一轴线上；所述的电子秤设置于输送机2#的内部。

本实用新型采用电子秤和称重顶起装置相结合的结构，提高了包装袋称重的精度，减少了装袋时间。本实用新型造价低廉，工作可靠，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型工作状态主视示意图；

图中：1-缓存料斗，2-机架，3-除尘管接口，4-夹持装置，5-输送机1#，6-称重顶起装置，7-输送机2#，8-电子秤，9-阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括缓存料斗1、机架2、除尘管接口3、夹持装置4、输送机1#5、称重顶起装置6、输送机2#7、电子秤8、阀门9；所述的缓存料斗1固接在机架2上部，且缓存料斗1的出料口在机架2内部；所述的阀门9固接在缓存料斗1的出料口上；所述的输送机2#7一端固接于机架2内部，且在缓存料斗1出料口的下部；所述的除尘管接口3和夹持装置4分别设置于输送机2#7位于机架2内尾部的上方和下部；所述的称重顶起装置6设置于夹持装置4的下方，且与输送机1#5设置于同一轴线上；所述的电子秤8设置于输送机2#7的内部。

所述的称重顶起装置6、电子秤8和阀门9与控制器电性连接。

所述的电子秤8为动态电子秤。

所述的阀门9为气动偏心阀。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用电子秤和称重顶起装置相结合的结构，提高了包装袋称重的精度，减少了装袋时间。在工作开始时，物料经阀门流入输送机2#；输送机2#中电子秤对物料进行实时称重，并将信息反馈给控制器。当物料经输送机2#进入包装袋时，称重顶起装置根据装入重量的百分比上升高度，并将信息反馈给控制器，在工作时夹持装置对袋口进行夹持。控制器在实时比对电子秤和称重顶起装置的信息后，对阀门进行模拟量控制。装袋结束后，称重顶起装置下降，由皮带机1#将包装袋进行输出。