[实用新型]推板窑的发热元件电路结构

说明书

本实用新型涉及一种推板窑的发热元件电路结构，属于电炉技术领域，适用于合金、陶瓷等的连贯化煅烧和热处理。本实用新型包括发热元件、加热元件腔、电路板，发热元件沿加热元件腔底板长度方向间隔设置；加热元件腔为发热元件的电路结构提供一个封闭空间；电路板固定设于加热元件腔上，用于连接发热元件和外界供电回路。本实用新型采用了全密封的加热元件腔，相比于传统的半封闭腔体，具有隔热保温效果好等优势，可以节能10％以上。通过发热元件沿加热元件腔底板长度方向间隔设置，即使在推板窑工作过程中发热元件发生损坏，也无需停窑，可以直接对损坏的发热元件进行更换。电路板采用一体式电路结构，减少了接触点，不易发生短路现象。

技术领域

本实用新型涉及一种推板窑的发热元件电路结构，属于电炉技术领域，适用于合金、陶瓷等的连贯化煅烧和热处理。

背景技术

推板窑又称推板炉或推板式隧道窑，是一种常用的对陶瓷材料等进行煅烧和热处理的连续式设备。按照烧结产品的工艺要求，沿窑炉长度方向布置所需的温区，并将该区段温度控制在恒值，加热方式大多采用电加热，并采用W型加热元件，平行布置在炉窑一侧。工作时，把待烧产品摆放在推板窑具上，由液压推进系统按照煅烧工艺要求，间隔一定时间将推板和产品推入窑炉。产品在窑炉内被逐步向前推进，历经升温、保温和降温区段，直至被推出炉外，完成煅烧过程。

传统推板窑各区段电路结构采用通过电柱子连接加热腔内外的电路结构，虽然具有抗氧化性强、操作维护简单等优点，但存在高温导致电柱子变形严重、备品更换频繁、局部短路现象多等先天缺陷。此外，发热元件的电路结构采用半封闭腔体，隔热保温效果不好，能源利用效率不高。同时，由于推板窑为连续性工作，过程不能停窑，因此要求在工作状态下能够方便更换损坏的电路元件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种推板窑的发热元件电路结构，可节约能耗和方便更换损坏的电路元件。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：推板窑的发热元件电路结构，包括发热元件、加热元件腔、电路板，发热元件沿加热元件腔底板长度方向间隔设置；加热元件腔为发热元件的电路结构提供一个封闭空间；电路板固定设于加热元件腔上，用于连接发热元件和外界供电回路。

进一步的是：电路板为一体式电路板。

进一步的是：电路板穿过加热元件腔两侧的槽孔。

进一步的是：电路板为铝排连接带。

进一步的是：发热元件垂直于加热元件腔底板并均匀间隔设置。

进一步的是：发热元件为硅钼棒加热元件。

进一步的是：发热元件为M型加热元件。

进一步的是：加热元件腔的材质为钢板。

本实用新型的有益效果是：

1、采用了全密封的加热元件腔，相比于传统的半封闭腔体，具有隔热保温效果好等优势，可以节能10％以上。

2、通过发热元件沿加热元件腔底板长度方向间隔设置，即使在推板窑工作过程中发热元件发生损坏，也无需停窑，可以直接对损坏的发热元件进行更换。

3、设置的一体式电路板安装槽开孔处对加热元件腔结构损伤较小，并且对其起到了进一步的支撑作用，并采用一体式电路结构，减少了接触点，不易发生短路现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：1-发热元件、2-加热元件腔、3-电路板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。