[实用新型]一种五金材料自动分配装置

说明书

本实用新型公开了一种五金材料自动分配装置，包括主架台，所述主架台顶端设有料斗，且料斗内部设有五金件丝杆，所述料斗下方设置有搓板，且搓板下方设置有承接板，所述承接板内部设有落料槽，且落料槽下方与检测器相连接，所述料斗上方设置有马达，其料斗两端设置有传送带，且传送带与转轮相连接，所述传送带侧面设置有电机。该五金材料自动分配装置通过在料斗下方出口处安装搓板、承接板、马达、电机与检测器从而实现自动化作业，从而省去了人工，提高了生产效率，劳动强度降低，而且避免了出现排反而造成加工错误的问题，避免了人力资源的浪费，降低了生产成本，传送带、转轮、马达、电机与检测器均为电性连接。

技术领域

本实用新型涉及五金材料技术领域，具体为一种五金材料自动分配装置。

背景技术

对于一些条状的五金件来说，在对其进行再加工或者利用时，常由于五金件左右两端排放不统一而影响作业效率，要解决这种问题，在现有方式中一般采用人工分拣的方式加以区分，依靠人眼来识别产品两头的区别，然后将产品按相同的一端朝同一方向排列整齐、明显，这种作业方式为手动，效率低，劳动强度大，而且容易出现排反而造成加工错误的现象，所以急需一种新型的五金材料自动分配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金材料自动分配装置，以解决上述背景技术中提出的现有使用的设计不合理，将产品按相同的一端朝同一方向排列整齐、明显，需要员工手动，效率低，劳动强度大，而且容易出现排反而造成加工错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种五金材料自动分配装置，包括主架台，所述主架台顶端设有料斗，且料斗内部设有五金件丝杆，所述料斗下方设置有搓板，且搓板下方设置有承接板，所述承接板内部设有落料槽，且落料槽下方与检测器相连接，所述料斗上方设置有马达，其料斗两端设置有传送带，且传送带与转轮相连接，所述传送带侧面设置有电机。

优选的，所述马达、电机与检测器均为电性连接。

优选的，所述五金件丝杆为条状半成品五金件丝杆，其五金件丝杆一端直径大，另一端直径小，且五金件丝杆无规则放置。

优选的，所述落料槽处于承接板中心位置，且落料槽形状、大小与五金件丝杆大小、形状一致。

优选的，所述搓板与承接板通过马达构成左右平移结构，且搓板左右移动距离大于承接板左右长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金材料自动分配装置通过在料斗下方出口处安装搓板、承接板、马达、电机与检测器从而实现自动化作业，从而省去了人工，提高了生产效率，劳动强度降低，而且避免了出现排反而造成加工错误的问题，避免了人力资源的浪费，降低了生产成本。马达、电机与检测器均为电性连接，从而实现了自动化作业，使得该装置内部驱动简单，方便快捷，省去了人力资源，五金件丝杆为条状半成品五金件丝杆，其五金件丝杆一端直径大，另一端直径小，且五金件丝杆无规则放置，该装置主要是针对条状且两端形状不同的五金件进行区分、同方向排列的自动分配装置，大大提高作业效率，且使区分分配更加准确，使对五金件后续的再加工与利用实现更高自动化作业，落料槽处于承接板中心位置，且落料槽形状、大小与五金件丝杆大小、形状一致，使得五金件丝杆在落料槽中能够自由滑落，便于实现自动分配，提高作业效率，搓板与承接板通过马达构成左右平移结构，且搓板左右移动距离大于承接板左右长度，使得落料槽中的五金件丝杆能够顺利落出，从而方便后续工序进行工作。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主架台，2、料斗，3、传送带，4、转轮，5、马达，6、电机，7、五金件丝杆，8、检测器，9、落料槽，10、承接板，11、搓板。

具体实施方式