[实用新型]缝纫机用自动切线装置

说明书

本实用新型公开一种缝纫机用自动切线装置，包括切线机构及用于驱动控制切线机构的驱动机构；驱动机构包括驱动气缸、曲柄、凸轮座、连杆；驱动气缸具有前后延伸的活塞，曲柄上具有第一枢接部、第二枢接部及旋转定位部，第一枢接部、第二枢接部及旋转定位部三者于曲柄上呈三角布置；活塞联动第一枢接部沿前后方向位移，第二枢接部与连杆的一端相枢接，连杆的另一端连接于切线机构以联动切线机构旋转；凸轮座上具有凸轮部及围绕凸轮部周缘的行程槽，旋转定位部伸入行程槽内；藉此，通过气缸结合凸轮的传动方式的自动切线装置，达到了自动化程度高、切线精准、工作效率高等目的；同时，其结构设计合理，降低了制作成本，易于安装维护，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域技术，尤其是指一种缝纫机用自动切线装置。

背景技术

现有技术中的缝纫机，对针头的切线通常采用人工的方式进行，其存在工作效率低、切线不够精准、影响缝纫的质量等问题，也有些具备自动切线装置的缝纫机，但其大多结构复杂、制作成本高、不易于安装维护、切线控制稳定性欠佳、适应性不强等不足。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种缝纫机用自动切线装置，其自动化程度高、切线精准、运行稳定可靠，提高了工作效率，且结构设计合理，降低了制作成本，易于安装维护，适应性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种缝纫机用自动切线装置，包括切线机构及用于驱动控制切线机构的驱动机构；

该驱动机构包括驱动气缸、曲柄、凸轮座、连杆；所述驱动气缸具有前后延伸的活塞，所述曲柄上具有第一枢接部、第二枢接部及旋转定位部，所述第一枢接部、第二枢接部及旋转定位部三者于曲柄上呈三角布置；所述活塞联动第一枢接部沿前后方向位移，所述第二枢接部与连杆的一端相枢接，所述连杆的另一端连接于切线机构以联动切线机构旋转；所述凸轮座上具有凸轮部及围绕凸轮部周缘的行程槽，所述旋转定位部伸入行程槽内。

作为一种优选方案，所述曲柄通过一定位弹簧连接于驱动气缸，定位弹簧的一端相对驱动气缸固定，定位弹簧的另一端随同曲柄位移拉伸。

作为一种优选方案，所述活塞与曲柄之间衔接有推板、过渡轴、连接块，所述连接块可移动式套设于过渡轴上，推板连接于活塞，推板联动连接块，连接块联动曲柄沿过渡轴前后位移。

作为一种优选方案，所述驱动机构外罩设有防护罩。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过气缸结合凸轮的传动方式的自动切线装置，达到了自动化程度高、切线精准、运行稳定可靠、工作效率高等目的；同时，其结构设计合理，降低了制作成本，易于安装维护，适应性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例去除保护罩后的立体结构示意图；

图3本实用新型之实施例的驱动机构的立体结构示意图；

图4是图3的另一角度示意图。

附图标识说明：

10、基座 11、安装座

12、定位板 20、机头

30、旋转装置 40、自动切线装置