[实用新型]一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备

说明书

本实用新型公开了一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管、冷水外壳和冷水进口，所述进料管下方设置有进料口，且进料口上方设置有凹槽，所述冷水外壳镶嵌于凹槽内部，且橡胶垫位于冷水外壳与凹槽之间，所述第二冷却片设置于冷水外壳的表面，所述冷水进口设置于冷水外壳左下方，且冷水出口设置于冷水外壳右上方，所述冷水外壳左下方设置有螺孔，且螺栓镶嵌于螺孔内部。该反光材料生产工艺节能冷凝管设备设置有第一冷却片的设置使进料管表面与冷水的接触面积增大，冷却效果增加，避免了通过降低水温来提高冷却效果，使该反光材料生产工艺节能冷凝管设备更加节能，并且该设备便于拆卸清洗。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备。

背景技术

随着生活发展，生活中各种各样的机械设备在我们身边的每一个角落，对于反光材料的生产中，需要用到冷凝管设备来对反光材料生产过程中一些液体材料进行冷却，市面上常见的一些冷凝管设备大多冷却效果不太理想，对于冷却不理想的条件下，选择了使用更低温度的水来达到理想的的冷却效果，夏季对水低温处理，耗电量增加，同时增加了工厂的成本，而且冷凝管的长期使用，会使一些杂质吸附在冷凝管内表面，不便于清洗，降低了对液体材料的降温效果，因此针对上述情况，急需在现有的反光材料生产工艺节能冷凝管设备的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，以解决上述背景技术中提出的冷却效果差，消耗能源和不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管、冷水外壳和冷水进口，所述进料管下方设置有进料口，且进料口上方设置有凹槽，所述凹槽位于进料管的外表面，且凹槽内部设置有橡胶垫，所述第一冷却片镶嵌于进料管的外表面，且出料口设置于进料管的上方，所述冷水外壳镶嵌于凹槽内部，且橡胶垫位于冷水外壳与凹槽之间，所述第二冷却片设置于冷水外壳的表面，所述冷水进口设置于冷水外壳左下方，且冷水出口设置于冷水外壳右上方，所述冷水外壳左下方设置有螺孔，且螺栓镶嵌于螺孔内部。

优选的，所述凹槽设有两个，且其关于进料管中线对称。

优选的，所述橡胶垫的宽度大小与凹槽的宽度大小相等，且其厚度小于橡胶垫深度2mm。

优选的，所述第一冷却片均匀分布在进料管的表面，且其位于上下2个凹槽之间。

优选的，所述冷水外壳包括第一冷水外壳和第二冷水外壳，且第一冷水外壳和第二冷水外壳由螺栓相连接。

优选的，所述螺栓的长度与冷水外壳的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反光材料生产工艺节能冷凝管设备中的进料管均匀表面设置有第一冷却片，第一冷却片的设置使进料管表面与冷水的接触面积增大，冷却效果增加，避免了通过降低水温来提高冷却效果，使该反光材料生产工艺节能冷凝管设备更加节能，并且冷水外壳包括第一冷水外壳和第二冷水外壳，使冷水外壳便于拆卸，方便清洗反光材料生产工艺节能冷凝管设备内部吸附的杂质，提高冷凝管的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型进料管结构示意图；

图4为本实用新型冷水外壳结构示意图。

图中：1、进料管，2、进料口，3、凹槽，4、橡胶垫，5、第一冷却片，6、出料口，7、冷水外壳，701、第一冷水外壳，702、第二冷水外壳，8、第二冷却片，9、冷水进口，10、冷水出口，11、螺孔，12、螺栓。

具体实施方式