[实用新型]线夹加工机床

说明书

本实用新型公开一种线夹加工机床，包括维直机构、送料机构、冲裁机构和成型机构，直接送入整条带状的物料，可以自动加工，快速生产出线夹。本实用新型的方法是采用8把刀具，分布在8个时钟点上，依顺序合理地安排不同的刀具伸出动作、以及定位芯顶出动作，数秒便可以快速对料片切断、折弯、整型，最终得到成品。本实用新型的线夹加工机床结构简单、加工效率高、成本低，有利于大批量快速生产加工线夹。

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域技术，尤其是指一种线夹加工机床。

背景技术

传统线夹加工是将各种设备组装在一条流水线上，例如流水线的上游到下游依次设置维直设备、送料设备、冲压设备、一次折弯设备、二次折弯设备等，一次整型设备、二次整型设备等。通常流水线是直线式水平设置，这样，占用厂房空间大，不够节省空间。再者，每道工序均需要重新输送物料及定位，导致生产效率低下。还有，传统线夹生产设备成本过高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线夹加工机床，其能够全自动快速加工，有效提高生产效率和降低人力成本，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种线夹加工机床，包括依顺序排列的维直机构、送料机构、冲裁机构和成型机构；

所述维直机构是由上排滚轮组、下排滚轮组组成，由上排滚轮组和下排滚轮组之间形成拉直间隙，物料从拉直间隙中穿过；

所述送料机构包括底座、送料组件，物料牵引到底座与送料组件之间，由活动的送料组件将物料送到冲裁机构；

所述冲裁机构包括下模和上模，该下模固定，上模可上下活动，当物料牵引到下模与上膜之间，上膜下压以对物料冲裁；

所述成型机构包括中心定位模组、1号刀模组、2号刀模组、5号刀模组、6号刀模组、7号刀模组、10号刀模组、11号刀模组、12号刀模组，以上各刀模组和刀模组依顺序对应分布于定位模组的1点钟方向、2点钟方向、5点钟方向、6点钟方向、7点钟方向、10点钟方向、11点钟方向、12点钟方向；

其中，所述中心定位模组包括定位电机、定位芯，该电机安装于立板的背面，该定位芯连接于定位电机，由定位电机驱动而活动式伸出立板所在的平面外或缩回立板内；

各刀模组刀模组的驱动结构包括驱动电机、驱动凸轮、驱动连杆、滑座、安装座，所述驱动电机安装于立板的背面，所述驱动凸轮固定于驱动电机的主轴上，所述驱动连杆抵触于驱动凸轮的外圆周侧面，所述滑座固定于立板的正面上，滑座上设有滑轨，安装座上设有滑块，通过滑块与滑轨配合，由驱动连杆拖动安装座沿滑轨移动；

其中，1号刀模组的安装座上固定有1号刀，2号刀模组的安装座上固定有2号刀，5号刀模组的安装座上固定有5号刀，6号刀模组的安装座上固定有6号刀、7号刀模组的安装座上固定有7号刀、10号刀模组的安装座上固定有10号刀、11号刀模组的安装座上固定有11号刀、12号刀模组的安装座上固定有12号刀。

作为一种优选方案，所述上排滚轮组具有多个第一滚轮，所述下排滚轮组具有多个第二滚轮，该第一滚轮与第二滚轮呈错位分布。

作为一种优选方案，所述1号刀和11号刀左右对称，该1号刀和11号刀的刀口均为锥形。

作为一种优选方案，所述2号刀和10号刀左右对称，该2号刀和10号刀的刀口为倾斜的直线形结构。

作为一种优选方案，所述5号刀和7号刀左右对称，该5号刀和7号刀的刀口为水平的直线形结构。

作为一种优选方案，所述6号刀的刀口为水平的直线形结构。

作为一种优选方案，所述12号刀的刀口为燕尾形结构。