[实用新型]一种灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种灭弧装置。

背景技术

低压断路器在配电线路中所起的作用是分断和接通电路。当线路出现异常故障时，例如短路时，通过动静触头的分离来快速地分断线路，以避免设备被损坏。如业界周知之理，动静触头在载流情况下进行分离会产生电弧，尤其是在断开短路大电流时，电弧的能量大，会造成触头的严重烧蚀，因此在低压断路器中，通常都要设置金属栅片灭弧装置来熄灭电弧，以保证电器设备的运行安全。所述的金属栅片灭弧装置一般由灭弧栅片和绝缘夹板组装而成，其中灭弧栅片由铁磁材料制成，一组灭弧栅片间隔、平行地排列在绝缘夹板中。电弧进入灭弧栅片后，会被灭弧栅片分割成许多串联的短弧，且每个短弧都在金属栅片上产生一个近极压降。在短路分断过程中，短路电流产生的电弧进入到灭弧装置，随着动静触头的相互分离，切割电弧的栅片增加，由此会使灭弧装置内整个电弧电压逐渐升高，而当电弧电压大于电源额定电压时，电弧就会逐渐减小并熄灭。

在现有技术中，各灭弧栅片分别包括电弧入口区和电弧切割区。各灭弧栅片上均开设有一缺口，各缺口从电弧入口区向电弧切割区收缩延伸，因此电弧入口轮廓构成为V形或者U形，在上述结构中，由于各灭弧栅片的大小及形状相同且排列整齐，使分断后产生的电弧不能迅速进入灭弧装置，而是在电弧入口轮廓的底部长时间燃烧，导致灭弧栅片局部烧损，影响灭弧性能。另外，也有灭弧装置是对灭弧栅片进行正、反交替的排布安装，使整体的入弧口构成为S形，如中国发明专利申请号201110332929.0提及的“断路器灭弧室装置”。采用这种结构后，电弧接触灭弧栅片的位置被错开，即电弧到达各灭弧栅片入弧口的时间被错开，因此能够减小电弧向灭弧栅片纵深移动的阻力。实践证明，上述设计方案的灭弧效果优于传统直线形入弧口的灭弧效果。但是，当其分断能力达到极限时，也难于满足当今市场对低压断路器分断能力进一步提高的需求，而且低压断路器的小型化发展趋势也使得该现象更加突出。

鉴于上述已有技术，有必要对现有低压断路器的灭弧装置的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧装置，可进一步提高断路器的分断能力，减少触头系统的烧蚀，延长断路器的电气寿命。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种灭弧装置，包括若干沿着高度方向以间隔状态设置的灭弧栅片，所述的灭弧栅片上开设有引弧槽并具有共同的中心线X，其特征在于：所述的引弧槽从槽口向底部逐渐收缩延伸，在垂直于中心线X的平面内，各引弧槽的底部呈周期性波形排列，其中，波峰至最近的波谷之间的距离至少跨接三片灭弧栅片。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的灭弧栅片包括第一灭弧栅片和第二灭弧栅片，所述的第一灭弧栅片在中央开设第一引弧槽，所述的第二灭弧栅片在中央开设第二引弧槽，所述的第一引弧槽的第一底部和所述的第二引弧槽的第二底部以不同角度偏离中心线X，且第一底部的偏离角度大于第二底部的偏离角度，所述的第一灭弧栅片的数量有两片及以上，相邻的两片第一灭弧栅片正反叠置，使对应的两个第一底部分别构成周期性波形的波峰和波谷，所述的第二灭弧栅片的数量有两片及以上，在每相邻的两片第一灭弧栅片之间正反叠置两片第二灭弧栅片，使对应的两个第二底部构成周期性波形的波峰和波谷之间的过渡点。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的灭弧栅片包括第三灭弧栅片和第四灭弧栅片，所述的第三灭弧栅片在中央开设第三引弧槽，所述的第四灭弧栅片在中央开设第四引弧槽，其中，所述的第三引弧槽的第三底部位于中心线X上，所述的第四引弧槽的第四底部偏离中心线X，所述的第四灭弧栅片的数量有两片及以上，两片第四灭弧栅片正反叠置，使对应的两个第四底部分别构成周期性波形的波峰和波谷，所述的第三灭弧栅片有一片及以上，在每相邻的两片第四灭弧栅片之间设置一片第三灭弧栅片，使第三底部构成周期性波形的波峰和波谷之间的过渡点。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：在垂直于中心线X的平面内，各引弧槽的底部呈周期性波形排列，使电弧初始碰到的灭弧栅片的数量仅为灭弧栅片总数的四分之一，这样可以大大减小电弧进入时的阻力，加快电弧进入灭弧栅片的速度，提高电弧切割效率，整体上缩短灭弧时间，从而有利于减少触头系统的烧蚀，提高低压断路器的电气寿；此外，呈周期性波形排布的入弧口可以有效拉长电弧的长度，提高电弧电压，加强灭弧栅片分断电弧的能力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的灭弧装置的整体结构示意图。