[实用新型]饲料高效制粒机

说明书

本实用新型公开一种饲料高效制粒机，包括机壳，所述机壳为中空圆柱形，机壳水平设置，还包括电机，电机传动端连接转轴，转轴与机壳同轴且伸入机壳内，机壳上设置下料斗，转轴在机壳内下料斗的正下方处设置搅拌杆，转轴在临近电机且位于机壳内的一端处上固定扇叶；在与扇叶对应的轴向位置处，机壳上设置雾化进气管；转轴在搅拌杆处至远离电机的一端上固定螺旋送料装置，所述机壳远离电机的一端的壳体上密封固定圆形多孔成型板，多孔成型板上均匀分部通孔，所述转轴轴线过多孔成型板的圆心，转轴穿过多孔成型板转轴空余端固定一个刮刀，刮刀与转轴轴线垂直设置。该制粒机能够高效制备饲料颗粒。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机，是为了防止畜禽挑食或方便饲喂而将配合饲料粉料压制成颗粒的饲料加工机械，广泛应用于大、中、小型水产养殖，大、中、小型饲料加工厂，养殖场等。

目前，饲料的生产过程一般包括原料的清选、粉碎、混合配料、制粒冷却和分级打包的工序，其中制粒是饲料生产的关键关节，饲料的制粒实际上就是将粉状饲料压实、挤出模孔，制成颗粒饲料的过程，在此之前需要将粉状饲料加蒸汽或水进行调质，调质后的饲料具有可塑性，还能有效的减少对制粒机的磨损，以其高制粒的效率。现在，颗粒饲料的制粒大都采用环膜制粒机生产，其主要包括喂料机构、调质器和制粒机构，制粒机构主要包括环膜和压辊，环膜是制粒机构重要的配件，环膜内设有压辊，压辊和环膜之间留有一定的间隙，经调质后的饲料粉末在间隙内被压辊挤压，经环膜上的出粒孔成型出料。

上述的环膜制粒机在实际的使用过程中发现，其模具的磨损较大，维修频率高且维修繁琐，经过一段时间的使用后，不仅制粒的效果不理想，制粒的效率低，而且制得的饲料颗粒均匀性差，饲料颗粒的破损率大，饲料颗粒的质量和品质都得到不保证，同时现有的调质器一般都是采用多级的调质筒进行处理，不仅装置的体积庞大，而且由于搅拌轴的设计和布置不合理，常会出现搅拌不够充分和均匀的现象，使得调质器的调质效果较差，还有就是颗粒饲料排出后，颗粒饲料的温度高且潮湿，如果不采取合理的处置措施，颗粒饲料就会粘连在一起，影响饲料颗粒的形状。

现有技术中，中国专利（申请号：CN201621468141.7，公告号：CN206371492U，名称“一种饲料制粒装置”）该装置包括机架、设置在机架上的粉末制粒单元、设置在机架下方且与粉末制粒系统相连接的粒料筛分单元以及分别与粉末制粒单元、粒料筛分单元电连接的电气控制箱，所述的粉末制粒单元包括进料斗、与进料斗相连接的绞龙送料机构、依次与绞龙送料机构相连接的调质机构及制粒机构，所述的绞龙送料机构、调质机构及制粒机构分别与电气控制箱电连接。该装置存在两个弊端，一、结构过于负载，集合多种部件，部件与部件之间的物料流动并不顺上，对于生产效率来说要大打折扣，二、物料加湿混合后不能团聚，使用挤压辊加压出粒，颗粒非常不均匀，物料多的部位，挤压后颗粒大，物料少甚至不完整的部位，加压后颗粒小，不规则。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料高效制粒机。

为了实现上述目次，本实用新型包括机壳，所述机壳为中空圆柱形，机壳水平设置，还包括电机，电机传动端连接转轴，转轴与机壳同轴且伸入机壳内，

机壳上设置下料斗，转轴在机壳内下料斗的正下方处设置搅拌杆，转轴在临近电机且位于机壳内的一端处上固定扇叶；

在与扇叶对应的轴向位置处，机壳上设置雾化进气管；

转轴在搅拌杆处至远离电机的一端上固定螺旋送料装置，所述机壳远离电机的一端的壳体上密封固定圆形多孔成型板，多孔成型板上均匀分部通孔，所述转轴轴线过多孔成型板的圆心，转轴穿过多孔成型板转轴空余端固定一个刮刀，刮刀与转轴轴线垂直设置。

进一步的，还包括一个接料装置，接料装置为一个中空壳体，其一端开口，开口与机壳的下料端外圆周密封连接，其另一端与一个热风管连通，热风管向机壳下料端进风，接料装置上设置排气阀。