[实用新型]一种新型减少工艺余料的板栅结构

说明书

本实用新型公开了一种新型减少工艺余料的板栅结构，包括板栅主体，设置于所述新型减少工艺余料的板栅结构的中间位置；固定件，与所述板栅主体的外侧进行连接，包括第一固定件和第二固定件；以及引流件，设置于所述板栅主体的顶部。本实用新型的有益效果：本实用新型通过去除下切刀工艺余料对应的模具腔体，仅设计必要的上切刀浇口部分的余料，使得出模板栅切边只有一道上切边，下切边不设计工艺余料。如此可以达到减少工艺余料，降低铅耗量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池生产技术领域，特别是一种减少工艺余料，降低铅耗的板栅结构。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种。浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。其中尤其是浇铸成型在工业生产中应用较多。

铅酸蓄电池板栅的制造过程同时也是板栅的质量形成的过程，因此，板栅的设计、合金材料的质量与配比、合金熔化过程的损失、合金的温度、铸造设备及铸模质量、铸模温度、脱模剂的配制、喷模刮模的方法和程度、合金的冷却速度、板栅厚度的均匀性、剪切方法、检查水平、贮存方式等都是影响板栅质量的因素，应对这些因素实施有效的控制。

板栅浇铸是极板生产中的第一道工序，质量的好坏对极板的质量影响很大。生产过程中操作者的技术水平和熟练程度对板栅的质量指标起到决定性的作用。实践证明，对于同一个板栅模具，不同技术水平的人所浇铸的板栅多个数据的离散性很大，例如：板栅的塑性(硬度)不同；板栅的强度不同，很容易折断；重量差异大，包括大片之间的差异大和每大片中的小片之间的差异大；铅钙合金板栅出现的沙眼；铅锑镉合金和铅锑合金板栅烧片、缩筋问题。

目前板栅铸板出模具后，需要经过两道切刀裁切后，才成为板栅成品。但是两道切刀不但工序繁琐，好费时间，而且切下的余料铅耗大，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的板栅结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种新型减少工艺余料的板栅结构，其能够减少工艺余料，降低铅耗量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型减少工艺余料的板栅结构，其包括板栅主体，设置于所述新型减少工艺余料的板栅结构的中间位置；固定件，与所述板栅主体的外侧进行连接，包括第一固定件和第二固定件；以及引流件，设置于所述板栅主体的顶部。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述板栅主体具有边框筋条、横向筋条和纵向筋条。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述板栅主体的边框筋条上设置有极耳，所述极耳位于所述板栅主体的侧边。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述第一固定件设置于所述板栅主体顶部的角端，且向背离所述板栅主体的水平方向进行伸展。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述第二固定件相对于所述第一固定件设置于所述板栅主体顶部的另一个角端。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述第二固定件上具有一个孔洞。

作为本实用新型所述一种新型减少工艺余料的板栅结构的一种优选方案，其中：所述引流件包括承接口和导流件。