[实用新型]一种化工生产用干燥机

说明书

本实用新型属于化工生产使用设备领域且公开了一种化工生产用干燥机，包括筒体、粉碎机、支架、设备箱和下料筒。本实用新型通过在入料口处设置粉碎机，可将结块的化工原料粉碎成碎末，避免结块的化工原料无法被透彻烘干，通过在下料筒内设置交替设置的锥形导板和漏斗型导板，粉碎后的化工原料进入下料筒后，依次被锥形导板和漏斗型导板导流，锥形导板和漏斗型导板的斜坡可将化工原料铺开，提高化工原料的受烘干面积，有效的提高了化工原料的烘干质量，且该设备运行后，化工原料可不间断的从入料口处灌入，烘干后从出料管排除，实现流水线式作业，大大提高了化工原料的烘干效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种化工生产用干燥机，属于化工生产使用设备领域。

背景技术

在化工生产中，时常需要对化工原料进行烘干处理，现有的化工原料烘干机，烘干效率低，因此，我们提出一种化工生产用干燥机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化工生产用干燥机，通过在入料口处设置粉碎机，可将结块的化工原料粉碎成碎末，避免结块的化工原料无法被透彻烘干，通过在下料筒内设置交替设置的锥形导板和漏斗型导板，粉碎后的化工原料进入下料筒后，依次被锥形导板和漏斗型导板导流，锥形导板和漏斗型导板的斜坡可将化工原料铺开，提高化工原料的受烘干面积，有效的提高了化工原料的烘干质量，且该设备运行后，化工原料可不间断的从入料口处灌入，烘干后从出料管排除，实现流水线式作业，大大提高了化工原料的烘干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种化工生产用干燥机，包括筒体、粉碎机、支架、设备箱和下料筒，所述支架设置于筒体底部，所述支架内固定安装有设备箱，所述设备箱内从左往右依次设有电热板控制器、粉碎机控制器和控制器，所述筒体内部设有下料筒，所述下料筒内部设有锥形导板和漏斗型导板，所述锥形导板和漏斗型导板于下料筒内从上往下交替设置，所述锥形导板上设有与下料筒内壁固定连接的固定支架，所述漏斗型导板边缘与下料筒内壁固定连接，所述下料筒外侧设有与下料筒贴合的电热板，所述下料筒底部设有连通下料筒和筒体外部的出料管，所述粉碎机设置于筒体顶部，所述粉碎机底部设有与下料筒顶部固定连接的连接头，所述粉碎机顶部设有入料口。

优选的，所述锥形导板边缘与下料筒内壁之间留有缝隙，所述漏斗型导板中部设有开口，所述锥形导板顶部至底部的斜坡角度在30度-45度之间，所述漏斗型导板顶部至底部的斜坡角度在度30-45度之间。

优选的，所述粉碎机通过电路与粉碎机控制器电性连接，所述电热板通过电路与电热板控制器电性连接，所述电热板控制器和粉碎机控制器均通过电路与控制器电性连接。

优选的，所述下料筒内壁上设有温度传感器，所述温度传感器通过电路与控制器电性连接，所述筒体前侧设有控制面板，所述控制面板上从上往下依次设有显示屏和控制按钮，所述显示屏和控制按钮均通过电路与控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在入料口处设置粉碎机，可将结块的化工原料粉碎成碎末，避免结块的化工原料无法被透彻烘干，通过在下料筒内设置交替设置的锥形导板和漏斗型导板，粉碎后的化工原料进入下料筒后，依次被锥形导板和漏斗型导板导流，锥形导板和漏斗型导板的斜坡可将化工原料铺开，提高化工原料的受烘干面积，有效的提高了化工原料的烘干质量，且该设备运行后，化工原料可不间断的从入料口处灌入，烘干后从出料管排除，实现流水线式作业，大大提高了化工原料的烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种化工生产用干燥机整体结构示意图；