[实用新型]喷墨头自洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷器材领域，特别涉及一种喷墨头自洗装置。

背景技术

喷黑打印机在使用一段时间后，需要将喷头拆下来进清选，过程费时、费力，影响生产效率，通过设置一个可以在喷墨间隙对喷黑头进行自动清洗的装置，不仅可以降低工作强度，还可以提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷墨头自洗装置，能在喷墨的间隙对喷头进行自动或在人工辅助下半自动的清洗，本装置与喷墨打印机联合使用，需要清洗时，将放置清洗部件的滑板送入喷墨打印机的喷黑头下方，清洗后滑板带动清洗部件滑出喷墨打印机。

解决上述技术问题的技术方案是，一种喷墨头自洗装置包括依次设置在滑板上的第一清理部件、第二清理部件，滑板由驱动装置驱动在滑道上滑动；

所述第一清理部件包括由旋转驱动装置驱动的主动旋转轴，被动旋转轴通过转轴连接在底座上，在所述主动旋转轴与所述被动旋转轴之间设有缓冲平台，粘胶卷材设在被动旋转，粘胶卷材一端经过缓冲平台连接在主动旋转轴上；

所述第二清理部件包括清理板，清理板上设有海锦。

进一步讲，所述滑板上设依次设有第一感应器、第二感应器、第三感应器；

第一感应器设有滑板前端，第一感应器通过控制器、计时器与驱动装置连接，第二感应器通过控制器与旋转驱动装置连接，第三感应器通过控制器与驱动装置连接。

本实用新型的优点是，1、能在不拆除喷头的情况下对喷头进行清洗；

2、清洗的过程是自动或在人工辅助下半自动的完成的，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型横断面结构示意图。

图3为控制示意图。

图4工作原理图。

如图，滑板1、第一清理部件2、第二清理部件3、驱动装置4、滑道5、第一感应器11、第二感应器12、第三感应器13、控制器14、计时器15、旋转驱动装置21、主动旋转轴22、被动旋转轴23、底座24、粘胶卷材25、缓冲平台26、清理板31、海锦32。

具体实施方式

如图1、2中，一种喷墨头自洗装置包括依次设置在滑板1上的第一清理部件2、第二清理部件3，滑板1由驱动装置4驱动在滑道5上滑动，滑板1的厚度在1.5厘米左右,滑道5设在喷墨打印机外侧，驱动装置4（优选的为伺服电机）滑板1沿滑道5滑动时，滑板1前端能插入喷黑打印机内部，使第一清理部件2、第二清理部件3依次经过喷墨头对喷黑头进行清洗；

第一清理部件2包括由旋转驱动装置21驱动的主动旋转轴22，被动旋转轴23通过转轴连接在底座24上，在所述主动旋转轴22与所述被动旋转轴23之间设有缓冲平台25，粘胶卷材25（可以日常生活中用的双面或单面粘胶带）设在被动旋转23，粘胶卷材25一端经过缓冲平台26连接在主动旋转轴22上；

使用时，旋转驱动装置21驱动主动旋转轴22旋转，进而使粘胶卷材25不断的从被动旋转轴23上经过缓冲平台25卷到主动旋转轴22上，喷黑头与经过缓冲平台26上的粘胶卷材25接触，通过粘胶将喷墨头上的污渍粘下来，之后主动旋转轴22旋转将已粘污渍的粘胶收纳到主动旋转轴22上。

所述第二清理部件3包括清理板31，清理板31上设有海锦32，使用海锦32与喷墨头接处对喷墨头表面进行清理。

优选的，滑板1上设依次设有第一感应器11、第二感应器12、第三感应器13；

第一感应器11设有滑板1前端，第一感应器11通过控制器14、计时器15与驱动装置4连接，第二感应器12通过控制器14与旋转驱动装置21连接，第三感应器13通过控制器14与驱动装置4连接；

通过设置第一感应器11、第二感应器12、第三感应器13可以实时了解滑板1相对于喷墨打印机的位置，当滑板1在喷墨打印机外部时，第一感应器11、第二感应器12、第三感应器13均没有启动，当滑板1进入喷墨打印机内部时，第一感应器11、第二感应器12、第三感应器13依次启动，当滑板1从喷墨打印机内部出来时，第三感应器13、第二感应器12、第一感应器11依次关闭；

第一感应器11启动时，即滑板1前端进入喷墨打印机内部，第一感应器11启动后信号发送给控制器14，控制器14接收到第一感应器11信号后启动计时器15，计时器15开始计时，当计时器15计时达到预设值时，计时器15向驱动装置4发出停止信号，驱动装置4停止工作，滑板1即停止沿滑轨及其延长线滑动；