[实用新型]一种一体机大法兰密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰密封技术领域，特别是一种一体机大法兰密封结构。

背景技术

气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视；气力输送技术于是得到了逐步的推广，气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统，将以强大的优势取代传统的各种机械输送。气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的一体机输送系统，各部件之间需要使用管道和法兰进行密封连接，普通的法兰仅能起到连接的作用，不能起到密封作用，而在法兰连接使用过程中，在管路中流动的流体介质常常会从法兰连接处的径向缝隙溢出，造成泄露，影响正常工作。在现有技术中，为了保证密封性，常在管道的管接头或柱塞等连接处，使用密封垫片，上述密封垫片在法兰直径较大时，例如直径超过1m的法兰，密封垫在螺栓拧紧安装时，由于螺栓数量较多不能同时拧紧，造成密封垫受力不均容易发生偏移或翘曲变形，影响其密封性能；即使是螺栓同时拧紧，密封垫在上下法兰之间依然存在位移的可能，造成密封垫与法兰或管道的同心度偏差较大，严重时甚至造成密封垫损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封垫不易偏移的一体机大法兰密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一体机大法兰密封结构，包括：上法兰、下法兰、密封圈和多个螺栓，所述上法兰、和/或下法兰沿周向设置环槽，所述上法兰、下法兰、密封圈上设置多个适于所述螺栓穿过的通孔，上法兰、下法兰上的通孔沿所述环槽的轴向设置，所述密封圈置于所述环槽内，上法兰、下法兰、密封圈上的通孔对齐设置，以使所述上法兰、下法兰之间经螺栓固定时，螺栓穿过，上法兰、密封圈、下法兰上的通孔，装配时由螺栓对密封圈进行限位，有效避免密封圈在螺栓装配过程中沿周向移动，造成密封圈偏移，影响上下法兰之间的密封性。

进一步，所述环槽的外侧沿所述上法兰、和/或下法兰的边沿外侧设置，使得密封圈置于环槽内时，密封圈的外侧可被直接观察，以使上法兰、下法兰安装完后观察密封圈偏移情况。

进一步，所述密封圈上的通孔的直径大于所述螺栓的直径，使得螺栓穿过密封圈时，螺栓与密封圈不会接触，避免因螺栓的插入造成密封圈移动。

上述一体机大法兰密封结构装配时，将密封圈置于上法兰的环槽内，使得密封圈的通孔与上法兰的通孔对齐设置，将下法兰的上端面贴紧上法兰的上端面，并将上法兰的通孔与密封圈、下法兰的通孔对齐设置，将各对齐后的通孔插入螺栓，并将螺栓进行预拧，使得各螺栓悬挂在上法兰、下法兰接头处；再将各螺栓进行拧紧，使得上法兰、下法兰固定相连，由密封圈对上法兰、下法兰接头处的径向缝隙进行密封，在螺栓拧紧过程中，由螺栓本身对密封圈进行限位，防止密封圈在螺栓拧紧过程中偏移过大，影响密封性。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的一体机大法兰密封结构，相对于现有技术，由密封圈对上法兰、下法兰接头处的径向缝隙进行密封，有效避免物料或气体溢出；（2）通过将螺栓穿过密封圈上的通孔，使得螺栓拧紧时，由螺栓对密封圈进行限位，避免密封圈在装配时偏移，提高了装配的成功率，确保密封效果；（3）环槽的外侧边缘沿上法兰、和/或下法兰的边沿外侧设置，使得装配后可直接观察密封圈的偏移程度，确保安装效果。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的一体机大法兰密封结构的结构示意图；

图2是图1中A区域的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的密封垫的结构示意图。

图中：上法兰1，下法兰2，螺栓3，密封圈4，通孔41，物料5，管道6。

具体实施方式

实施例1