[实用新型]一种多轴同步转轮系统及金刚线生产线

说明书

本实用新型公开了一种多轴同步转轮系统，用于金刚线生产线上，包括输送金刚线的输送轴承系统，输送轴承系统的至少一个轴承上设置有用于与金刚线挤压以在金刚线上形成齿印的齿口。在金刚线的生产过程中，金刚线绕过输送轴承系统的轴承，在轴承的运转过程中，金刚线与轴承进行挤压，由于至少一个轴承上所形成的齿口在与金刚线挤压的过程中会形成相应的齿印，因此在具有齿印的成品金刚线切割上游产品的过程中，齿印可以形成排屑口，将在切割过程中产生的切屑及时排出，从而减少上游产品在生产过程中的切割损耗。

技术领域

本实用新型涉及金刚线技术领域，特别涉及一种多轴同步转轮系统及金刚线生产线。

背景技术

在金刚线上砂的过程中，为了提高金刚砂的固结效率，金刚线在经过前道工序中的清洗步骤后，再进入到中道工序中的固结、上砂及加厚处理步骤，最后再进入到后道工序中的加热烘干及检验包装步骤。

在中道工序的完成过程中，需在固结槽、上砂槽和加厚槽处分别设置轴承，金刚线依次缠绕在轴承上，在轴承的运转过程中，将金刚砂附着在金刚线的母线表面，以形成最终的成品金刚线，但是在成品金刚线切割上游产品的过程中，会产生大量的切割切屑，切屑不断的堆积，无法进行排屑，从而造成上游产品的切割损耗。

因此，如何提供一种多轴同步转轮系统，能够有效降低上游产品切割过程中的切割损耗是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多轴同步转轮系统，能够有效降低上游产品切割过程中的切割损耗。

本实用新型的另一目的还在于提供一种金刚线生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多轴同步转轮系统，用于金刚线生产线上，包括输送金刚线的输送轴承系统，所述输送轴承系统的至少一个轴承上设置有用于与所述金刚线挤压以在所述金刚线上形成齿印的齿口。

优选的，所述输送轴承系统包括设置在进线口的进线轴承，和设置在出线口的出线轴承，以及设置在所述进线轴承和所述出线轴承之间的传输轴承，所述金刚线缠绕在所述进线轴承、所述传输轴承和所述出线轴承上且呈蛇形分布。

优选的，所述进线轴承、所述传输轴承和所述出线轴承上均设置有所述齿口。

优选的，所述进线轴承，所述出线轴承和所述传输轴承的直径相等，且均为20cm-30cm。

优选的，所述传输轴承呈多组分布在所述生产线上，且每组至少为2个所述传输轴承。

优选的，所述齿口为多个，且沿对应的轴承的周向均匀分布。

一种金刚线生产线，包括多轴同步转轮系统，所述多轴同步转轮系统为上述任意一项所述的多轴同步转轮系统。

优选的，所述金刚线生产线包括固结槽，上砂槽和加厚槽。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的多轴同步转轮系统，用于金刚线生产线上，包括输送金刚线的输送轴承系统，输送轴承系统的至少一个轴承上设置有用于与金刚线挤压以在金刚线上形成齿印的齿口。在金刚线的生产过程中，金刚线绕过输送轴承系统的轴承，在轴承的运转过程中，金刚线与轴承进行挤压，由于至少一个轴承上所形成的齿口在与金刚线挤压的过程中会形成相应的齿印，因此在具有齿印的成品金刚线切割上游产品的过程中，齿印可以形成排屑口，将在切割过程中产生的切屑及时排出，从而减少上游产品在生产过程中的切割损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。