[实用新型]一种用于炼钢厂转炉渣、钢包位置检测报警保护的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于炼钢厂转炉渣、钢包位置检测报警保护的装置。

背景技术

冶金企业转炉炼钢生产过程中，需对生产冶炼过程产生的液体钢渣进行摇炉操作排出，倒入转炉下部轨道上渣包车中的渣包内；冶炼完成后，生产的合格钢水，也是通过摇炉操作，倒入转炉下部轨道上钢包车中的钢包内；因此，钢、渣包车在正常生产情况下是否进入转炉下部正确位置非常重要，否则摇炉排渣或出钢时，极易发生钢、渣包由于没对准转炉排渣口或出钢口而造成钢水或液体钢渣流至包外，烧坏设备等安全事故。如果人为判断失误，在转炉下在无钢、渣包时摇炉操作，会使钢水或液体钢渣直接倒入炉下轨道上，致使发生制约转炉生产的重大生产事故。

以往是靠现场监控摄像视频或人工到现场查看来判断钢渣包车是否到位，因监控摄像头受现场安装空间的限制，设备的监控角度无法准确判断钢、渣包车的实际准确位置。

由于受生产现场环境影响，钢水或液体钢渣温度约1600度左右，在转炉摇炉倒渣或出钢过程中光线较强，光圈较大造成无法实施监控现场情况，操作人员无法判定钢渣包车准确位置，造成钢水、及钢渣溢出烧坏设备。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种用于炼钢厂转炉渣、钢包位置检测报警保护的装置，解决了以往靠现场监控摄像视频或人工到现场查看来判断钢渣包车是否到位，因监控摄像头受现场安装空间的限制，设备的监控角度无法准确判断钢、渣包车实际准确位置的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种用于炼钢厂转炉渣、钢包位置检测报警保护的装置，包括转炉本体，所述转炉本体下端设有渣、钢包，渣、钢包下端设有置于炉下轨道上的渣、钢包车，所述炉下轨道的两侧还设有保护挡板，保护挡板上分别设有钢包车检测机构和渣包车检测机构。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1、利用直接反射式激光检测器的工作原理，将其安装在合适的位置，当钢、渣包车开至炉下时，利用检测机构信号检测判断刚渣包车实际位置，并在画面上显示“钢、渣包车已到炉下”，生产过程中当钢、渣包车需要离开规定位置区域，钢、渣包车离开检测机构检测范围时，检测机构输出信号通过PLC系统处理，传输至操作室电脑画面上“钢、渣包车已到炉下”显示信息闪烁报警，提示钢、渣包车已离开炉下区域；

2、利用监控画面及报警双重监控，提高员工现场工作的安全指数等效果；

3、改造投资成本低、见效快、施工简单。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图。

具体实施方式

本装置包括转炉本体1，如图1、图2所示，所述转炉本体1下端设有渣、钢包2，渣、钢包2下端设有置于炉下轨道4上的渣、钢包车3，所述炉下轨道4的两侧还设有保护挡板5，保护挡板5上分别设有钢包车检测机构6和渣包车检测机构8。

所述钢包车检测机构6和渣包车检测机构8均为直接反射式激光检测器。

本实用新型中，为保护钢包车检测机构6和渣包车检测机构8在工作中不被溅出的钢水或液体钢渣烧坏或发出误动作信号，将钢包车检测机构6和渣包车检测机构8安装在保护挡板5外侧位置。

该装置利用直接反射式激光检测器其工作原理是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是光电开关就产生了开关量信号输出。在转炉炉下钢渣包工作区域的合适位置安装一个直接反射式激光检测器，液体钢渣7由转炉本体1内转至钢、渣包2内之后，当钢、渣包车3运转至直接保护挡板5上设置的检测位置时，由直接反射式激光检测器发出信号传输至 PLC系统，通过程序处理，在操作室的电脑操作主画面上提示“钢、渣包车已在炉下”的信息，以便操作工正常操作，即确保生产的安全正常运行，又减轻了员工的劳动强度。