[实用新型]接地极直线绝缘子遮蔽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种遮蔽罩，尤其是涉及一种接地极直线绝缘子遮蔽罩。

背景技术

直流接地极线路是直流输电系统中的重要组成部分，它主要承担了直流输电系统单极运行时的系统电流和双极运行时的不平衡电流的流通。单极大地回路运行时，其流经的电流高达数千安培，因此接地极线路须采用耐热导线作为载体。同时接地极线路的最大运行电压不超过10kV，与配电线路类似。直流接地极线路的塔头间隙设计时按35kV系统考虑，塔身结构按照220kV线路设计。由于接地极线路采用大截面双分裂导线，导线荷载重，因此耐张绝缘子使用双联结构，每联共5片绝缘子。在接地极线路上开展带电作业时最小安全距离为0.65米，当作业人员在导线端附近的耐张绝缘子处作业时，作业人员与最近的带电体仅1米左右，考虑到人体活动范围0.3米，作业人员与地电位构件的间隙距离勉强符合最小安全距离，但是差距很小。为了保证作业人员的安全，需要使用绝缘遮蔽罩对直线绝缘子进行绝缘遮蔽，并配合限位栅栏限制人体活动范围，避免作业人员或工具短接绝缘子或接触接地体。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种实现根据检修需要进行耐张绝缘子的不同部位的绝缘遮蔽，同时配合组合式磁吸定位保证不同遮蔽罩之间的可靠连接和足够的重合长度的接地极直线绝缘子遮蔽罩。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种接地极直线绝缘子遮蔽罩，包括端部遮蔽罩、中部遮蔽罩和连接板，所述的端部遮蔽罩包括截面呈“U”型的端部遮蔽罩主体和端部遮蔽罩封口板，所述的端部遮蔽罩封口板设置在端部遮蔽罩主体一端，所述的端部遮蔽罩封口板上设置有条形开口槽，所述的中部遮蔽罩包括截面呈“U”型的中部遮蔽罩主体和固定装置，所述的中部遮蔽罩主体内表面与所述的端部遮蔽罩主体外表面配合滑动连接，所述的固定装置设置在中部遮蔽罩上，所述的固定装置包括两个及以上的夹持环、弹簧、挡板和若干固定磁铁，所述的夹持环设置在中部遮蔽罩主体两侧且贯穿至端部遮蔽罩主体外表面，所述的夹持环中部与中部遮蔽罩主体螺纹连接，所述的夹持环底部设置有磁铁，所述的固定磁铁设置在端部遮蔽罩两侧外表面且与夹持环底部的磁铁相配合，所述的挡板设置在夹持环底部，所述的弹簧一端与中部遮蔽罩主体内侧连接，所述的弹簧另一端与挡板上端面连接，所述的所述的连接板一端与中部遮蔽罩主体顶端相连，所述的端部遮蔽罩、中部遮蔽罩、连接装置均为阻燃绝缘材料。使用时使用夹持环将中部遮蔽罩主体推出，推出至一段距离后，旋转夹持环使夹持环底部的磁铁和固定磁铁相互吸引对中部遮蔽罩主体和端部遮蔽罩主体的相对位置进行定。

作为优选，所述的端部遮蔽罩主体顶端上表面上还设置有限位凹槽，所述的中部遮蔽罩主体顶端下表面上还设置有与所述的限位凹槽相配合的限位块。限位凹槽和限位块的设计可以使中部遮蔽罩主体在指定的方向上滑动。

作为优选，所述的限位块上还设置有滚轮。滚轮可以使限位块在限位凹槽中的滑动摩擦变为滚动摩擦。

作为优选，所述的连接板一端与中部遮蔽罩主体顶端的连接为螺栓连接。螺栓连接易于拆卸，在基本没有震动的工作条件下，螺栓连接性价比较高。

作为优选，所述的限位凹槽截面呈倒等腰梯形。倒等腰梯形的设计可以使中部遮蔽罩主体不容易脱离端部遮蔽罩主体。

作为优选，所述的端部遮蔽罩主体上还设置有固定环。在移动中部遮蔽罩主体时，用固定环来固定端部遮蔽罩主体可以减少对被遮蔽物的压迫。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图

附图2是本实用新型夹持环处的截面示意图

附图3是本实用新型限位块处的截面示意图

图示说明： 1-中部遮蔽罩主体,2-夹持环,3-限位块,4-限位凹槽,5-端部遮蔽罩主体,6-固定环,7-连接板,8-端部遮蔽罩封口板,9-开口槽,10-弹簧,11-挡板,12-磁铁,13-固定磁铁,14-滚轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。