[实用新型]超细旦牛仔面料

说明书

本实用新型涉及面料，公开超细旦牛仔面料，包括多根经纱(10)和多根纬纱(11)，经纱(10)和纬纱(11)相互交织，经纱(10)采用赛络纺RS10支，纬纱(11)采用300/40D涤纶长丝，经纱(10)在纬纱(11)排列方式为四上一下缎纹组织结构交织而成；经纱(10)内设有一根高强度的橡胶丝，橡胶丝的长度和经纱(10)的长度相同。超细旦牛仔面料制作成的牛仔裤穿着不仅舒适透气，而且反面有很强的绒感。该牛仔面料工艺设计时经纱采用赛络纺RS10支，纬纱采用300/40D超细涤纶长丝，长丝为576F喷丝孔喷出，再经过后整理抓毛工艺，手感极其柔软。

技术领域

本实用新型涉及面料，尤其涉及超细旦牛仔面料。

背景技术

现在市场上牛仔服饰越来越受大众的喜爱，牛仔面料做成的服饰种类也越来越多，有牛仔衣、牛仔裤、牛仔帽和牛仔鞋等等，标准尺寸做成的服饰，其面料假如弹力不好话，很容易受人们身体的变化不能穿戴，从而会造成浪费。

发明内容

本实用新型针对现有技术中牛仔面料弹力差的缺点，提供超细旦牛仔面料。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

超细旦牛仔面料，包括多根经纱和多根纬纱，经纱和纬纱相互交织，经纱采用赛络纺RS10支，纬纱采用300/40D涤纶长丝，经纱在纬纱排列方式为四上一下缎纹组织结构交织而成，经纱内设有一根高强度的橡胶丝，橡胶丝的长度和经纱的长度相同。

作为优选，涤纶长丝为576F喷丝孔喷出形成超细长丝。

作为优选，经纱和纬纱上都涂抹有防静电的涂层。

作为优选，在同一横截面上，设定相邻纬纱下的两根经纱轴心连线为辅助线，同一辅助线与经纱的夹角为30°。

作为优选，设定相邻的纬纱上面的经纱为上经纱，设定相邻纬纱下的两根经纱都为下经纱，两根下经纱之间设有一根上经纱。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

超细旦牛仔面料制作成的牛仔裤穿着不仅舒适透气，而且反面有很强的绒感。该牛仔面料工艺设计时经纱采用赛络纺RS10支，纬纱采用300/40D超细涤纶长丝，长丝为576F喷丝孔喷出，再经过后整理抓毛工艺，手感极其柔软。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—经纱、11—纬纱、12—辅助线。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

超细旦牛仔面料，如图1-2所示，包括多根经纱10和多根纬纱11，经纱10和纬纱11相互交织，经纱10采用赛络纺RS10支，纬纱11采用300/40D涤纶长丝，经纱10在纬纱11排列方式为四上一下缎纹组织结构交织而成，即该排列方式为五枚二飞缎纹组织结构交织而成，该面料制成服装弹力优，回弹性好，手感软，经靛蓝染色，颜色亮丽，穿着舒适透气。

涤纶长丝为576F喷丝孔喷出形成超细长丝。

经纱10和纬纱11上都涂抹有防静电的涂层，涂层上密布有多个突起，从而使得经纱10和纬纱11能够牢牢的交织在一起，经纱10内设有一根高强度的橡胶丝，橡胶丝的长度和经纱10的长度相同，橡胶丝增加了经纱10的抗拉强度，使得该面料制成的衣服被扯破，使用寿命长。

在同一横截面上，设定相邻纬纱11下的两根经纱10轴心连线为辅助线12，同一辅助线12与经纱10的夹角为30°。