[实用新型]一种蒸发冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发与冷凝设备技术领域，尤其涉及一种蒸发冷凝装置。

背景技术

现有技术中的蒸发及冷凝上设备，包括烧瓶和冷凝瓶，其中烧瓶的出气管的出气口采用磨砂的圆锥体外表面，冷凝瓶的进气口采用圆锥孔结构，烧瓶的圆锥体外表面与冷凝瓶的圆锥孔结构配合，以保证具有设定的密封性能，现有技术的这种结构为了保证二者配合面的密封性好，往往需要较高的加工精度和配合精度，制造成本高。

另外，由于物体的热胀冷缩特性，温度较高的圆锥体外表面向外膨胀、温度相对较低的冷凝瓶圆锥孔结构的进气口相对缩小，这样在工作过程中热的结构与相对凉的结构二者结合相对更紧密，当蒸馏工作完成后需要将二者拿出分离时，为了克服二者之间的摩擦力，就需要更大的分离拔取力，由于拔取时一般需要双手握持烧瓶体部位及出气口位置的导管部位，而且二个部位的用力往往不容易平衡、在需要较大的插拔力时，往往引起导管在弯折部位断裂使得整体结构报废。同时比较长的出气管由于热胀冷缩、出现水平轴线方向的伸长与相对固定的冷凝瓶配合部位之间也会产生作用力，同样容易引起导管在弯折部位以及出气口或者进气口薄弱部位的断裂使得整体结构报废。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种蒸发冷凝装置。本实用新型结构简单、紧凑，密封性好，避免了导管在弯折部位以及出气口或者进气口薄弱部位受力后断裂，同时方便操作者将烧瓶往冷凝瓶上放置而且密封可靠，也方便操作者从冷凝瓶上拿取烧瓶。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种蒸发冷凝装置，包括烧瓶、冷凝瓶，所述烧瓶包括蒸汽出气管，所述蒸汽出气管端部设有磨塞，冷凝瓶包括蒸汽进气口，所述蒸汽进气口端部设有磨口，所述磨口的内表面与磨塞的外表面通过环状球面密封配合,环状球面的径向高度小于或者等于球面半径。

所述磨塞的球形面上部设有磨塞上平面，磨口的球形面上部设有磨口上平面，所述磨塞上平面低于磨口上平面，磨塞与磨口在磨塞上平面、磨口上平面之间形成环形水封槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单、紧凑，密封性好，避免了导管在弯折部位，或者出气口、进气口薄弱部位受力后断裂。

2.本实用新型方便操作者将烧瓶往冷凝瓶上放置而且密封可靠，磨口与磨塞采用球形面密封配合，磨塞安装定位方便，磨塞很容易从磨口上拆下和安装，方便操作者从冷凝瓶上拿取烧瓶，解决了现有技术的烧瓶与冷却瓶之间由于配合面之间需要密封而采取比较紧的密封配合存在的摩擦力大从而在拿取时烧瓶弯头部位因为受力而断裂的问题。本实用新型磨口与磨塞采用球形面密封配合，内表面、外表面为高度小于球面半径的球缺，烧瓶与冷凝瓶可以在配合位置有相对转动和摆动、可以在满足配合面之间密封的情况下二者摩擦力小，而且对中性、可调性好保证配合面具有良好的密封性。

3.球面配合的环形水封槽3密封效果好，避免了冷却水从密封配合位置跑出。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1的I处局部放大图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1，图2所示，一种蒸发冷凝装置，包括烧瓶1、冷凝瓶2，所述烧瓶包括蒸汽出气管11，所述蒸汽出气管11端部设有磨塞12，冷凝瓶包括蒸汽进气口21，所述蒸汽进气口21端部设有磨口22，所述磨口22的内表面与磨塞12的外表面通过环状球面密封配合,环状球面的径向高度小于或者等于球面半径。

所述磨塞12的球形面上部设有磨塞上平面13，磨口22的球形面上部设有磨口上平面23，所述磨塞上平面13低于磨口上平面23，磨塞12与磨口在磨塞上平面13、磨口上平面23之间形成环形水封槽3。

本实用新型的所述磨口22与磨塞12采用球形磨砂面密封配合，内表面、外表面为高度小于球面半径的球缺，烧瓶与冷凝瓶可以在配合位置有相对转动和摆动、可以在满足配合面之间密封的情况下二者摩擦力小，而且对中性、可调性好保证配合面具有良好的密封性。

磨口22与磨塞12采用球形面密封配合，磨塞12安装定位方便，磨塞12很容易从磨口22上拆下和安装，方便烧瓶拿取，解决了现有技术的烧瓶与冷却瓶之间由于配合面之间需要密封而采取比较紧的密封配合存在的摩擦力大从而在拿取时烧瓶弯头部位因为受力而断裂的问题。