[实用新型]一种新型泡棉板切割机有效
申请号: | 201721208585.1 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN207155922U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 冯盛 | 申请(专利权)人: | 重庆永迪高分子材料有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/01;B26D7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401508 重庆市潼*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 泡棉板 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及泡棉板材切割装置,特别涉及一种新型泡棉板切割机。
背景技术
泡棉为现今常现的一种产品,一般可分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防 静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。其中每一种泡棉有各自的特性,因此可根据 不同的需求或不同的用途选用各种不同的泡棉。像是EPE可用作为隔音、隔热材料、保温材 料、体育用品的防护垫、水上作业的救生器材等。而PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,PORON, CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM则具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等特点。值得一 提的是,也因泡棉具有使用方便、体积轻薄、成本低、安全可靠、弯曲自如等优点,被广泛应 用于LCD显示器、液晶电视、手机、计算机、MP3等电子产品。
在现有的技术中,一个刀片进行多次加工才能将一个泡棉板切割完毕,一次只能加工一个泡棉板,不能大批量的加工,降低了加工效率低,影响加工进度;由于泡棉板的上下材料不同,密度也不同,利用多片刀片同时进行切割時,由于下层密度较大,泡棉容易倾斜,导致切割出来的边缘不够平整;而且泡棉板切割装置对加工泡棉板完成时,需要人工将加工完成的泡棉板取下,增加了工人劳动强度,增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型泡棉板切割机,多个切刀对一块泡棉板切割,切割边缘平整,能大批量加工,提高了加工效率,能自动滑到成品区域,降低了工人劳动强度,减少了成本。
一种新型泡棉板切割机,包括切刀轴18、轴承19、切刀20、定位装置23、压板27;其特征在于:所述泡棉切割机包括切割部和传送部,其中切割部包括切刀20、工作板12、压板27、凹槽滑板17,其中切刀20有多个,每个切刀20位于两压板27之间的空隙处,其中压板27固定安装在压板架21竖板的下顶端,在压板架21横板的上表面中部固定安装着第三伸缩杆28内杆的顶端,其中第三伸缩杆28外杆的顶端固定安装在倒U型架22的横梁上,其中倒U型架22的下顶端固定在工作架16的横梁上;所述切刀轴18穿过压板架21竖板的通孔、倒U型架22竖板的通孔和切刀20,并且切刀20固定安装在切刀轴18上;所述压板27的正下方设有多个工作板12,并且板与板之间有一定的距离;所述定位装置23通过轴销安装在压板架21的竖板上,定位装置23竖板的高度大于轴销到压板27的高度。
进一步,所述切刀轴18的一端安装着第二驱动电机25,其中第二驱动电机25固定安装在电机底座26上,在电机底座26的正下方设有座体13,在座体13和电机底座26之间固定安装着第二伸缩杆14。
进一步,所述切刀轴18的另一端安装着轴承19,其中轴承19外表面固定安装在连接块15的凹槽内,在连接块15的正下方设有座体13,在连接块15和座体13之间固定安装着第二伸缩杆14。
进一步,所述工作板12一端的下部固定安装着连接杆11,并与传送带4的弧面相接触,在连接杆11的两端固定安装着第一伸缩杆10,在第一伸缩杆10的下顶端安装在工作架16上。
进一步,所述工作板12的另一端安装着转轴24,并且在其下方设有凹槽滑板17,其中转轴24的两端穿过工作板12,并安装在工作架16竖杆上,其中凹槽滑板17固定安装在工作架16上。
进一步,所述传送部包括一驱动电机1、传送带4、主滚筒5,其中传送带4两端内部安装着主滚筒5和辅滚筒8,主滚筒5和辅滚筒8通过与之对应的主轴6和辅轴9与传送支架7安装在一起。
进一步,所述主轴6的一端安装着第一驱动电机1,其中第一驱动电机1固定安装在电机座2上,在电机座2的一侧安装着控制器3。
当切割进行时,将多个泡棉板放到传送带4上,并且泡棉板之间有一定的间距,控制器3启动第一驱动电机1,将泡棉板送到切割部,同时控制器启动切割部的第三伸缩杆28,使定位装置23与工作板12的上表面接触,传送带4输送到工作板12,由于泡棉板自身的惯性,泡棉板能运动到指定的位置,同时控制器3控制第三伸缩杆28,使压板27压到泡棉板上,控制器3再将控制第二伸缩杆14,使切刀轴18向下运动,同时控制器3启动第二驱动电机25,使切刀20随着切刀轴18旋转,对泡棉板进行切割;当切割完成时,控制器3控制第二伸缩杆14和第三伸缩杆28,使切刀轴18和压板架21向上运动,同时关闭第二驱动电机25,控制器3在控制第一伸缩杆10,使工作板12向上运动,由于工作板12一端安装有转轴24,使工作板12旋转一定的角度,从而使泡棉板顺着凹槽滑板17滑到成品区。
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