[实用新型]一种3D硬金生产用蜡模自动接蜡装置有效
申请号: | 201721207904.7 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN207386474U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 杨知知;刘祖强;丑永国;李旁;钱庆云 | 申请(专利权)人: | 苏州东吴黄金文化发展有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 朱斌兵 |
地址: | 215164 江苏省苏州市苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 用蜡模 自动 装置 | ||
本实用新型涉及一种3D硬金生产用蜡模自动接蜡装置,焊接治具安装于工作台面上;减速电机位于工作台面下端,并与焊接治具相连;支撑架安装于工作台面上,且位于焊接治具一侧;导轨条竖向安装于支撑架上;导轨滑块可上下移动的设置在导轨条上;旋转块通过转动机构可转动的设置在导轨滑轨上;旋转块一侧安装有电烙铁固定块;电烙铁通过调整螺钉竖向设置在电烙铁固定块上;操作手柄位于支撑架一侧用于控制导轨滑块上下移动,本实用新型利用减速电机带动焊接治具上的手环进行转动,电烙铁通过导轨滑块进行上下滑动,还能通过旋转块进行角度的调节,通过电烙铁和焊接治具的相互配合能快速有效的对手环进行焊接,降低了工人的劳动强度,报废率低。
技术领域
本实用新型涉及一种自动接蜡装置,尤其涉及一种3D硬金生产用蜡模自动接蜡装置。
背景技术
在黄金制造领域中需要进行接蜡操作,现有的接蜡操作大多为通过人工进行操作,但是在长时间的使用后发现,人工接蜡的报废率在30%左右,报废率高,同时使用人工接蜡效率较低,切产品在生产过程中存在凹凸不平、平面不一致等现象易造成返修,并且整个接蜡过程中,工人的劳动强度高,加工粗糙,导致整个产品的生产率低,无法满足实际企业实际的加工需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷,焊接效率和质量高的3D硬金生产用蜡模自动接蜡装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是包括焊接治具、减速电机、工作台面、支撑架、导轨条、导轨滑块、旋转块、电烙铁固定块、电烙铁、操作手柄;所述焊接治具安装于工作台面上;所述减速电机位于工作台面下端,并与焊接治具相连;所述支撑架安装于工作台面上,且位于焊接治具一侧;所述导轨条竖向安装于支撑架上;所述导轨滑块可上下移动的设置在导轨条上;所述旋转块通过转动机构可转动的设置在导轨滑块上;所述旋转块一侧安装有电烙铁固定块;所述电烙铁通过调整螺钉竖向设置在电烙铁固定块上;所述操作手柄位于支撑架一侧用于控制导轨滑块上下移动。
优选的,所述转动机构包括电机和转动按钮;所述电机设置在导轨滑块内;所述导轨滑块一侧设有转动按钮。
优选的,所述工作台面上还安装有可弯曲台灯。
优选的,所述工作台面右侧设有两个放料盒,且上述放料盒内置泡沫。
优选的,所述焊接治具的两侧设有位于工作台面上的气缸;所述气缸的伸缩杆上设有挡板,上述挡板呈圆弧形。
优选的,所述工作台面上设有电机控制器;所述电机控制器与减速电机相连;所述电机控制器上还设有调速按钮。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案结构简单,利用减速电机带动焊接治具上的手环进行转动,电烙铁通过导轨滑块进行上下滑动,还能通过旋转块进行角度的调节,通过电烙铁和焊接治具的相互配合能快速有效的对手环进行焊接,降低了工人的劳动强度,报废率低,且有效的解决了产品生产过程中的凹凸不平、平面不一致的问题,提高了工作效率、节约成本提高了工作效率,满足了接蜡工艺的要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的局部放大图;
其中:1、工作台面;2、支撑架;3、导轨条;4、导轨滑块;5、旋转块;6、电烙铁固定块;7、电烙铁;9、操作手柄;10、焊接治具;11、挡板;12、气缸;13、转动按钮;14、电机控制器;15、调速按钮;17、台灯;18、放料盒;19、减速电机。
具体实施方式
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