[实用新型]一种三腔式反应釜

说明书

本实用新型提供了一种三腔式反应釜，包括釜体、搅拌浆、乳化头、搅拌电机、乳化电机、环形腔以及阀门；所述釜体包括、搅拌室、环形腔及乳化室；所述搅拌室设有进料口；所述乳化室设有出料口；所述搅拌桨由所述搅拌电机驱动；所述乳化头由所述乳化电机驱动；所述环形腔设有连通所述搅拌室与所述乳化室的通道，所述阀门安装在所述通道上。本实用新型的有益效果是：反应釜中设有搅拌室、乳化室，在一个反应釜中实现搅拌后直接进行乳化作业，提高了设备的空间利用率；配合自动化的控制还可以起到降低人工操作成本的效果；环形腔的漏斗状设计使得物料能够更加彻底地进入下半部分，减少残留物料，也便于彻底清洁。

技术领域

本实用新型涉及化工生产中的反应釜技术领域，特别涉及一种三腔式反应釜。

背景技术

反应釜被广泛应用于各个化工领域，是用来完成硫化、硝化、聚合、缩合等工艺工程的压力容器，依靠其内的桨式搅拌器将不同物料进行搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。

对于一些相溶性低的物料，如果仅通过桨式搅拌器进行搅拌，难以充分相溶，一般会再使用乳化机进行乳化，使物料达到高度相溶的状态。

对于先搅拌后乳化的工序，但目前市面上普遍采用的设备都是单一功能的搅拌反应釜、乳化反应釜，制造成本高并且设备的占地面积较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种三腔式反应釜，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种三腔式反应釜，包括釜体、搅拌桨、乳化头、搅拌电机、乳化电机、环形腔以及阀门；所述釜体包括、搅拌室、环形腔及乳化室；所述搅拌室设有进料口；所述乳化室设有出料口；所述搅拌桨由所述搅拌电机驱动；所述乳化头由所述乳化电机驱动；所述环形腔设有连通所述搅拌室与所述乳化室的通道，所述阀门安装在所述通道上。

优选地，所述环形腔呈漏斗状。

优选地，所述阀门为电磁阀。

优选地，所述搅拌电机和所述乳化电机均为变频电机。

优选地，所述搅拌电机和所述乳化电机设置在所述环形腔内。

优选地，所述环形腔设有上隔热层。

优选地，所述环形腔设有下隔热层。

优选地，所述环形腔侧面开设有通风口。

优选地，所述搅拌桨包括搅拌叶和搅拌条；所述搅拌条包括相连接的第一段与第二段，所述第一段与第二段成钝角。

实施本实用新型的有益效果是：

1、反应釜中设有搅拌室、乳化室，在一个反应釜中实现搅拌后直接进行乳化作业，提高了设备的空间利用率；配合自动化的控制还可以起到降低人工操作成本的效果；

2、环形腔的漏斗状设计使得物料能够更加彻底地进入下半部分，减少残留物料，也便于彻底清洁；

3、采用变频电机，能够满足不同物料反应的搅拌速率的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中，三腔式反应釜的截面结构示意图；

图2为一个实施例中，上隔热层、下隔热层、通风口的位置及截面结构示意图；

图3为一个实施例中，搅拌室、环形腔、乳化室的位置及截面结构示意图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：