[实用新型]一种软包动力电池大型极耳生产线用分切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及极耳生产设备技术领域，具体涉及一种软包动力电池大型极耳生产线用分切机构。

背景技术

动力极耳是软包动力电池产品的一种原材料，动力极耳都是由胶片和金属带两部分复合而成，而传统的动力极耳制作方法是，先用切断机把一卷一卷的金属带切成一片一片需要的尺寸，人工把一片一片的金属片摆放在排片的模具上排片，贴双面胶固定，人工贴好上下两层极耳胶后贴膜固定，人工拿去热压机器焊接，完成热压焊接后，人工把热压焊接好的版料裁切成一个个的极耳片料，人工撕去膜拿去冲极耳的金属片4个圆角，最后检测出货存在的问题，手工操作需要人工很多，排片时很难保证金属带间距一致性和精确性，会浪费许多多余的材料增加成本，增加了不必要的工艺工序增加了新的问题，其次人手会把金属带表面容易弄脏，做不出高品质的动力极耳。

目前，现有的分切机构结构复杂、上料速度慢，最终导致生产效率和生产质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种软包动力电池大型极耳生产线用分切机构，解决了目前市场上极耳分切机存在的结构复杂、上料速度慢，最终导致生产效率和生产质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种软包动力电池大型极耳生产线分切机构，包括底板、支架、上模切刀、分切气缸、下模、导轨、丝杆和伺服电机，所述导轨和所述伺服电机均设置于所述底板，所述支架架设于所述导轨的上方，所述上模切刀活动设置于所述支架，所述分切气缸安装于所述支架的顶部，且所述分切气缸的输出端连接于所述上模切刀，所述丝杆连接于所述伺服电机的输出端，所述下模滑动设置于所述导轨上，所述下模的顶部设置有定位机构，所述下模的端部设置有传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述定位机构包括定位底板、X轴定位板、两个Y轴定位板和连接板，所述X轴定位板设置于所述定位底板的端部，两个所述Y轴定位板平行活动设置于所述定位底板的边缘，两个所述Y轴定位板均垂直于所述X轴定位板，且两个所述Y轴定位板均与所述连接板连接。

作为本实用新型的一种改进，所述定位底板上均匀布置有多个吸附孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括底板、支架、上模切刀、分切气缸、下模、导轨、丝杆和伺服电机，所述导轨和所述伺服电机均设置于所述底板，所述支架架设于所述导轨的上方，所述上模切刀活动设置于所述支架，所述分切气缸安装于所述支架的顶部，且所述分切气缸的输出端连接于所述上模切刀，所述丝杆连接于所述伺服电机的输出端，所述下模滑动设置于所述导轨上，所述下模的顶部设置有定位机构，所述下模的端部设置有传感器。使用时，将贴好胶的极耳放置到定位机构上，然后伺服电机下模移动到上模切刀的下方，最后通过分切气缸驱动上模切刀进行分切；从而解决了目前市场上极耳分切机存在的结构复杂、上料速度慢，最终导致生产效率和生产质量不高的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。