[实用新型]一种用于软管的分段开口装置

说明书

本实用新型公开了一种用于软管的分段开口装置，包括底板、固定板、电机、旋转轴、切割轮、气缸和承载板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，所述的固定板设置在立板上，所述的电机设置在固定板上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端穿过轴承，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的切割轮通过安装环设置在旋转轴上，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的承载板设置在活塞杆上。本实用新型在气缸的活塞杆上设置有承载板，在承载板上设置有垫块，并在垫块上设置有定位槽，通过定位槽提高了软管在垫块上的牢固度，增强软管在分段开口过程中的稳定性，进而提高软管分段开口的质量。

技术领域

本实用新型涉及软管加工技术领域，具体是一种用于软管的分段开口装置。

背景技术

目前，在软管加工过程，经常要对软管进行分段开口，这就需要对软管不同位置进行切割，传统的方式多为人工操作，不仅工作效率低、切割质量差，还存在着劳动强度大的问题，现有的机械切割装置虽解决了操作人员劳动强度大、工作效率低的问题，但仍存在着切割质量不高、适用范围小、废品率较高的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有软管分段开口装置存在的切割质量不高、适用范围小、废品率较高的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、切割质量好、操作人员劳动强度小的用于软管的分段开口装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于软管的分段开口装置，包括底板、固定板、电机、旋转轴、切割轮、气缸和承载板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，并在立板上设置有轴承，所述的固定板设置在立板上，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端穿过轴承，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的切割轮通过安装环设置在旋转轴上，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的承载板设置在活塞杆上，并在承载板上设置有垫块。

优选地，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转轴上的切割轮旋转，对软管进行切割开口，提高了工作效率。

优选地，所述的切割轮通过安装环设置为可在旋转轴上调节位置的结构，能够对软管不同位置进行切割开口，既提高了软管分段开口的质量，也能扩大分段开口装置的适用范围，降低了制造多套分段开口装置的成本。

优选地，所述的垫块上设置有定位槽，并将定位槽设置为弧形结构，通过定位槽提高了软管在垫块上的牢固度，增强软管在分段开口过程中的稳定性，进而提高软管分段开口的质量。

有益效果：本实用新型在气缸的活塞杆上设置有承载板，在承载板上设置有垫块，并在垫块上设置有定位槽，通过定位槽提高了软管在垫块上的牢固度，增强软管在分段开口过程中的稳定性，进而提高软管分段开口的质量，在旋转轴上设置有可调节位置的切割轮，能够对软管不同位置进行切割开口，既提高了软管分段开口的质量，也能扩大分段开口装置的适用范围，降低了制造多套分段开口装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与垫块的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.固定板、3.电机、4.旋转轴、5.切割轮、6.气缸、7.承载板、8.支架、9.立板、10.轴承、11.电源线、12.主动轮、13.从动轮、14.皮带、15.安装环、16.活塞杆、17.垫块、18.定位槽、19.加强杆、20.加强板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。