[实用新型]一种LED贴片数码管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED贴片数码管。

背景技术

LED贴片数码管(LED Segment Displays)是由多个发光二极管封装在一起的器件,具体而言，LED贴片数码管是由包括数码管外壳和与数码管外壳装配的PCB电路板组成，多个发光二极管安装PCB电路板上，其完整的生产工艺流程一般按以下几个步骤进行:1、LED晶片与PCB电路板结合形成半成品并进行测试；2、对数码管外壳的正面贴胶带并依次进行灌胶、抽真空和烧烤；3、将步骤1所成的半成品与步骤2所形成的数码管外壳进行组装形成产品； 4、成品调试；5、包装。

数码管外壳设有多个镂空的显示窗口以组成显示的图形或字符，因扩散和导光的需要，必须对各显示窗口对应的镂空点进行注胶，这一步骤在上段所述的工艺流程中的步骤2(灌胶)中进行，现有的灌胶方式是逐一向LED贴片数码管的各个显示窗口对应的镂空点进行注胶，这对胶头的对位和灌胶量控制的精准度提出了较高的要求，现有的加工设备和工艺较难满足要求，同时，这种灌胶方式也是很耗费工时。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于灌胶和生产效率高的LED贴片数码管。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED贴片数码管，包括组装在一起的数码管外壳和PCB电路板，数码管外壳设有镂空的显示窗口，多个显示窗口组成显示的图形或字符，PCB电路板具有与各显示窗口对应的发光LED灯，数码管外壳由外件和能嵌装在外件内的内件组成，所述显示窗口设置在外件上，外件中灌注有胶水，内件形成有对应外件之各显示窗口设置的若干通道，内件安装固定在所述PCB电路板上，外件与内件结合在一起。

本实用新型的优点在于结构简单且便于灌胶，生产效率高。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述外件具有一内腔，所述内件嵌装在该内腔中，内腔的底面设置有连通各显示窗口之镂空部分的导胶槽。

所述LED灯大小形状与通道形状相适配使LED灯在对应的通道中。

所述内件与外件设置有相互配合卡接的卡扣结构，内件与外件通过该卡扣结构结合在一起。

附图说明

图1是实施例中LED贴片数码管的整体三维状态结构示意图。

图2是实施例中LED贴片数码管的分解状态结构示意图；

图3是实施例中LED贴片数码管的分解状态结构示意图(另一视角下)；

图4是实施例中LED贴片数码管的正视状态示意图；

图5是图4是中A-A的剖视结构示意图；

图6是图4是中B-B的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1至附图6所示，一种LED贴片数码管包括组装在一起的数码管外壳 1和PCB电路板2，数码管外壳1设有镂空的显示窗口11，多个显示窗口11组成显示的图形或字符，PCB电路板2具有与各显示窗口11对应的发光LED灯21。在本实施例中，所示的LED贴片数码管具有八个显示窗口11，其中七个显示窗口11形成“8”字型的显示字符，另外一个显示窗口11为处于“8”字型显示字符右下角的小数点显示字符。

数码管外壳1由外件12和能嵌装在外件12内的内件13组成，所述显示窗口11设置在外件12上，内件13形成有对应各显示窗口11设置的若干通道14。具体而言，外件12具有一内腔，所述内件13嵌装在该内腔中，内件13与外件12 设置有相互配合卡接的卡扣结构(附图中没有画出)，内件13与外件12通过该卡扣结构结合在一起。另外，PCB电路板2上的各发光LED灯21大小形状与通道14形状相适配使LED灯21在对应的通道14中，LED灯所发出的光线通过通道14进入显示窗口11，选择不同的发光LED灯21发光组合，可从数码管的外面看到显示不同的图形或字符。

PCB电路板2设置有定位孔22，内件13设置有与PCB电路板2相对应的定位柱15，定位孔22与定位柱15之间过盈配合，使两者不但易于对接且组装牢固。

组装时，PCB电路板2先与内件13结合在一起形成半成品。

对外件12的正面贴胶带并灌注胶水，胶水自动流向各个显示窗口，灌注胶水3后的外件12与所述半成品的结合的处理方式有两种。