[实用新型]一种木材加工机上的侧面加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种木材加工机上的侧面加工机构。

背景技术

木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。由于其环保特性，木材被广泛应用在玩具领域中。木材从取材到制作成为产品，需要经过许多木材加工步骤，尤其是待木材加工成段状的木条后，还需要经过切割、和或钻孔、和或侧面加工，如此才能得到产品的形胚。在上述加工步骤中，侧面加工是指对木材侧面进行倒角、雕花等加工工艺；现有的木材侧面加工机的结构较为单一，木材侧面加工机的加工机构不能调整工位，需要对工件进行旋转实现不同工位和角度的侧面加工；但该结构在侧面加工时存在着工件定位不牢固的问题，导致侧面加工时容易产生工位打滑，影响加工质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种木材加工机上的侧面加工机构，该侧面加工机构运行时，加工机构可以进行工位调整，而木料可处于固定状态；因此该木材侧面加工机工作时不容易出现木料与钻头之间打滑现象，从而大大保证了木材侧面加工质量。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种木材加工机上的侧面加工机构，其特征在于：包括固定在调节架杆上的基板，以及固定在基板上的弧形导轨副，以及设置在弧形导轨副上的径向移动副，以及设置在径向移动副上的侧面加工组件；所述弧形导轨副包括固定在基板上的弧形轨道，以及移动设置在弧形轨道上的弧形移动板，以及驱动弧形移动板的移动电机；所述弧形轨道是以送料轨道的工件中心处为圆心，弧形轨道弧形包围加工工位。

作为优选，弧形轨道的轨道两端部的弧度夹角为220°。

作为优选，所述弧形轨道的弧形端侧面上设有沿其弧形方向设置的弧形槽，弧形槽的一侧壁面上设有锯齿状导向壁，弧形槽的另一侧壁面为光滑侧壁；所述弧形移动板滑动设置在弧形轨道的光滑侧壁上，弧形移动板的曲度与弧形轨道的曲度相匹配，移动电机固定在弧形移动板上，移动电机的输出端处于弧形轨道的弧形槽内，且移动电机的输出端通过齿轮与弧形槽的锯齿状导向壁相啮合。该技术方案具体是侧面加工机构中工位调节的具体结构，该结构中，移动电机驱动齿轮旋转，齿轮与锯齿状导向壁啮合，在锯齿状导向壁的作用下反向驱使移动电机以及弧形移动板沿光滑侧壁移动，实现侧面加工组件的加工位置调整。

作为优选，所述径向移动副包括设置在径向轨道，以及设置在径向轨道上的径向移动板，以及驱动所述径向移动板的径向调节电机，径向调节电机驱动径向移动板沿弧形轨道的径向方向移动。该技术方案是径向移动副的具体实施结构，该结构中径向调节电机驱动径向移动板移动，实现对于侧面加工组件的径向调节，最终用以对侧面加工组件的加工深度进行调节。

作为优选，侧面加工组件包括切削电机，以及设置在切削电机输出端上的切削刀头，切削电机驱动切削刀头旋转。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种木材加工机上的侧面加工机构，该侧面加工机构中的侧面加工组件能够沿弧形轨道移动进行工位调整；在上料时，可通过送料组件进行输入和旋转木料；在加工时，送料组件停止工作，侧面加工机构进行自动化工位调整；由于加工时，木料处于固定状态，因此该木材侧面加工机工作时不容易出现木料与钻头之间打滑现象，从而大大保证了木材侧面加工质量。

附图说明

图1为木材加工设备的整机结构示意图。

图2为送料夹装机构和料盒架的结构示意图。

图3为送料组件的结构示意图。

图4为切割机构的结构示意图。

图5为钻孔机构的结构示意图一。

图6为钻孔机构的结构示意图二。

图7为侧面加工机构的结构示意图一。

图8为侧面加工机构的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~8所示一种木材加工设备，包括机架1，以及设置在机架1上的料盒架2、送料夹装机构3、切割机构4、钻孔机构5和侧面加工机构6。所述机架1包括支腿11，以及设置在支腿11上的平台12，平台12上设有下料口13，料盒架2、送料夹装机构3、切割机构4和钻孔机构5均安装在平台12上。上述木材加工设备为多功能木材加工设备，实际中如果采用送料夹装机构3与切割机构4组合则构成木材切割机，采用送料夹装机构3与钻孔机构5组合则构成木材钻孔机，采用送料夹装机构3与侧面加工机构6组合则构成木材侧面加工机。