[实用新型]PVD镀膜机筒螺杆

说明书

PVD镀膜机筒螺杆，包括内凹腔、第二螺杆头、第一搅拌珠、第一螺杆头、第二搅拌珠、第一螺棱、螺杆体、搅拌环和第二螺棱，所述螺杆体外设有多个第一螺棱，第一螺棱左右两端的上下两侧各安装搅拌环，搅拌环上设有多个第二螺棱，螺杆体上端外周设有多个第二搅拌珠，螺杆体上安装第一螺杆头；本实用新型的优点是：第一螺杆头和第二螺杆头的双螺杆头结构，使得螺筒内前端物料在挤出过程中获得充分的搅拌，能减少挤出产品中的气泡。

技术领域

本实用新型涉及PVD镀膜机筒螺杆，属于螺杆技术领域。

背景技术

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。现有技术镀膜机筒的螺杆的螺杆头都只有单一的螺杆头结构，导致螺筒内前端物料在出料过程中无法获得充分的搅拌。为了解决上述困难，需要开发一款为双螺杆头结构的PVD镀膜机筒的螺杆。

发明内容

本实用新型的目的是提供PVD镀膜机筒螺杆。

本实用新型要解决的问题是现有技术镀膜螺杆都只有单一的螺杆头结构的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

PVD镀膜机筒螺杆，包括内凹腔、第二螺杆头、第一搅拌珠、第一螺杆头、第二搅拌珠、第一螺棱、螺杆体、搅拌环和第二螺棱，所述螺杆体外设有多个第一螺棱，第一螺棱左右两端的上下两侧各安装搅拌环，搅拌环上设有多个第二螺棱，螺杆体上端外周设有多个第二搅拌珠，螺杆体上安装第一螺杆头，第一螺杆头外设有多个第一搅拌珠，第一螺杆头上安装第二螺杆头，第二螺杆头上设有多个向内凹陷的内凹腔。

所述螺杆体下安装连接轴。

本实用新型的优点是：第一螺杆头和第二螺杆头的双螺杆头结构，使得螺筒内前端物料在挤出过程中获得充分的搅拌，能减少挤出产品中的气泡；搅拌环能使混炼过程充分性、均匀性更佳，挤出的产品品质高，不会有气泡；物料能随着第一螺棱向前推进，加速物料的出料，第二搅拌珠能促进物料的混炼，减少物料中的气泡。

附图说明

图1是本实用新型PVD镀膜机筒螺杆整体结构图；

图2是a部结构的放大示意图；

图3是第二螺杆头的左视图；

图4是第二螺杆头的右视图；

图5是第二螺杆头的后视图；

图中：1、内凹腔 2、第二螺杆头 3、第一搅拌珠 4、第一螺杆头 5、第二搅拌珠 6、第一螺棱 7、螺杆体 8、连接轴 9、搅拌环 10、第二螺棱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型PVD镀膜机筒螺杆，包括内凹腔1、第二螺杆头2、第一搅拌珠3、第一螺杆头4、第二搅拌珠5、第一螺棱6、螺杆体7、连接轴8、搅拌环9和第二螺棱10，所述螺杆体7外设有多个第一螺棱6，第一螺棱6左右两端的上下两侧各安装搅拌环9，搅拌环9上设有多个第二螺棱10，搅拌环9能使混炼过程充分性、均匀性更佳，挤出的产品品质高，不会有气泡；螺杆体7上端外周设有多个第二搅拌珠5，螺杆体7下安装连接轴8，螺杆体7上安装第一螺杆头4，第一螺杆头4外设有多个第一搅拌珠3，第一螺杆头4上安装第二螺杆头2，第二螺杆头2上设有多个向内凹陷的内凹腔1，第一搅拌珠3和内凹腔1能促进物料在出料过程中的混炼，第一螺杆头4和第二螺杆头2的双螺杆头结构，使得螺筒内前端物料在挤出过程中获得充分的搅拌，能减少挤出产品中的气泡；物料能随着第一螺棱6向前推进，加速物料的出料，第二搅拌珠5能促进物料的混炼，减少物料中的气泡。

本实用新型使用方法：第一螺杆头4和第二螺杆头2的双螺杆头结构，使得螺筒内前端物料在挤出过程中获得充分的搅拌，能减少挤出产品中的气泡；搅拌环9能使混炼过程充分性、均匀性更佳，挤出的产品品质高，不会有气泡；物料能随着第一螺棱6向前推进，加速物料的出料，第二搅拌珠5能促进物料的混炼，减少物料中的气泡。