[实用新型]一种大米除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种大米除尘装置。本实用新型的目的是提供一种大米除尘装置，包括机架、电机和进米斗，其特征在于：所述机架上端中心位置设有吸水胶棉杆，该吸水胶棉杆下端设有水槽，该水槽上端设有进水管，下端设有排水管，机架一侧设有风机，另一侧设有出尘口，机架的下端中心位置设有进米槽，该进米槽下端开有出口并通过筛网与出米口连通，进米槽的旁边设有铁沙槽，该铁沙槽上端安装有永磁板，下端开有出口并通过铁盒与出渣口连通。本实用新型主要用作大米除尘。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种大米除尘装置。

背景技术

大米除尘是在将大米经过精加工后，需要进行的步骤，一般常见的大米除尘装置为离心集尘器，由内圆筒、外圆筒、圆锥筒以及进气口、排灰口所组成，内、外圆筒和排灰口位于同一条轴线上；内圆筒上周向均布有米粒不能通过的排尘孔，将部分大米放入到内筒中，大米在内圆筒中作自上而下的螺旋形高速旋转。在旋转中，尘粒在较大离心力的作用下被甩到外圆筒内壁并与壁面碰撞、摩擦而速度逐渐降低为零，然后在重力作用下，沿着筒壁降落到锥体部分，后由底部排灰口排出。以上大米加工领域的离心集尘器存在以下问题；一方面由于离心力的作用下，灰尘与外圆筒壁之间相互作用力较大，灰尘容易贴附在外圆筒壁上并堆积，不易清理，严重影响除尘效果；另一方面内、外圆筒的高速旋转，也容易将大米打碎，导致大米的整体质量下降。

以往对大米进行除尘操作的步骤为：1、先将部分大米投入到内圆筒内；2、旋转内圆筒，将灰尘从大米上分离，并将灰尘甩入到外圆筒壁上；3、灰尘由排灰口排出；4、还需要将干净的大米从内圆筒排出，之后再填入新的带有灰尘的大米。以上第4步时，由于内圆筒内是一个较大的空间，在内圆筒转动的时候，内圆筒内的大米不能有规律均布在内圆筒内，因此需要对大米进行一段相对较长时间的除尘，才可达到较好的除尘效果，出完尘之后，有需要将干净的大米排出，之后再加入带有灰尘的大米，从而使得内圆筒不能连续除灰，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大米除尘装置，可以连续不间断除尘，还不会使米碰碎，既提高了优质米的数量，又提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：提供一种大米除尘装置，包括机架、电机和进米斗，其特征在于：所述机架上端中心位置设有吸水胶棉杆，该吸水胶棉杆下端设有水槽，该水槽上端设有进水管，下端设有排水管，机架一侧设有风机，另一侧设有出尘口，机架的下端中心位置设有进米槽，该进米槽下端开有出口并通过筛网与出米口连通，进米槽的旁边设有铁沙槽，该铁沙槽上端安装有永磁板，下端开有出口并通过铁盒与出渣口连通。

所述铁盒安装在筛网下面，其一端与铁沙槽连通，另一端与出渣口相连。

所述风机下端开有通风口。

所述出尘口是与布袋相连通的出尘口。

所述风机为轴流式风机。

所述吸水胶棉杆是往下相对旋转的两个吸水胶棉杆。

所述水槽的上端设有进水管，进水管上设有进水阀，水槽的下端设有排水管，排水管上设有排水阀。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型实现了大米不间断除尘，减少碎米的数量，提高了大米的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型测面结构示意图。

图中：1—机架，2—进米斗，3—吸水胶棉杆，4—水槽，5—风机，6—永磁板，7—出米口，8—出渣口，9—出尘口，10—布袋，11—排水管，12—排水阀，13—进水管，14—进水阀，15—电机，16—通风口，17—进米槽，18—铁沙槽，19—筛网，20—铁盒。

具体实施方式