[实用新型]一种金属贴纸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种金属贴纸的检测装置，旨在解决载物台面积较大，不容易确定金属贴纸的检测位置，影响工作效率的问题，其技术方案要点是：包括用于检测的显微镜，所述显微镜包括物镜、载物台和支撑物镜的立柱，还包括安装于载物台的两条平行的导轨，所述导轨分设于载物台中心两侧，金属贴纸从两导轨之间穿过进行检测，本实用新型沿两条平行的导轨推动贴纸，贴纸的位置确定更加容易，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属贴纸检测领域，更具体地说，它涉及一种金属贴纸检测装置。

背景技术

在手机LOGO的生产加工过程中，一般使用粘贴有图案的金属贴纸将LOGO印制于手机壳体上，金属贴纸一般包括基片层、保护层和金属图形层。金属图形层具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，应用于电子器件的生产制造中，特别是在手机标志的制作中得到了广泛应用，金属贴纸加工后的产品图案清晰、色彩鲜艳夺目等，足以提升产品的档次。

现有的印有LOGO的金属贴纸在生产出来以后，有些成品可能出现毛边、缺角或粘附灰尘等情况，如果直接贴合于手机壳体上会影响贴合效果和产品质量，因此在使用前需要揭开保护层对金属图形层进行检测。现有的检测方法一般是将待检测的贴纸放置于显微镜下观察，为了更方便放置贴纸，载物台设置的面积较大，因此在检测时，使贴纸上的LOGO对准显微镜检测需花费一定的时间，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属贴纸检测装置，沿两条平行的导轨推动贴纸，贴纸的位置确定更加容易，提升了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属贴纸检测装置，包括用于检测的显微镜，所述显微镜包括物镜、载物台和支撑物镜的立柱，还包括安装于载物台的两条平行的导轨，所述导轨分设于载物台中心两侧，金属贴纸从两导轨之间穿过进行检测。

通过采用上述技术方案，载物台上设置有两条平行的导轨，沿两条平行的导轨推动贴纸，使贴纸在推动时沿确定的方向移动，贴纸的位置确定更加容易，提升了工作效率；导轨分设于载物台中心两侧，贴纸位于载物台中间，便于最大限度的检测到贴纸范围。

本实用新型进一步设置为：所述导轨包括与载物台垂直的竖板和与载物台平行的横板，所述横板连接于竖板上部和竖板的横截面形成倒L形的结构，两个所述横板位于两个竖板之间，金属贴纸的两侧边从横板底部通过。

通过采用上述技术方案，两个竖板限制贴纸使贴纸在两个竖板之间移动，横板平行于载物台且位于两个竖板之间，限制贴纸翘起而滑出两导轨之间。

本实用新型进一步设置为：所述导轨入口端设置有弧形导向板，弧形导向板一端背离金属贴纸的方向弯曲，一端与横板相连。

通过采用上述技术方案，使用时先将贴纸放入导向板之间，然后从入口端推入两个导轨之间，使贴纸的进入更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述导轨滑移连接于载物台上，导轨远离金属贴纸的一侧连接有丝杆组件，丝杆组件转动推动导轨滑移使两个导轨相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，丝杆组件带动两个导轨相互靠近或远离，可以调节两个导轨间的距离，可以适应不同产品宽度的需要。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆组件包括固定于导轨上的固定块和螺纹连接于固定块上的丝杆，所述丝杆端部转动连接于导轨上且方向与导轨垂直。

通过采用上述技术方案，丝杆与固定块螺纹配合，转动丝杆，丝杆相对固定块靠近或远离固定块，从而推动导轨相互靠近或远离，达到调节导轨间距的目的，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述载物台上开设有垂直导轨的限位槽，所述导轨上连接有限位块，限位块与限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位块与导槽滑移配合，使导轨的滑移更加稳定。