[实用新型]一种电梯用电气电力控制箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯设备，特别是涉及一种电梯用电气电力控制箱体。

背景技术

电梯是一个大型的机、电合一的产品，其中由许多的电气部件组成，他们分别分布安装在机房、井道和厅外这三个区域内的控制箱体内。

现有的电气设备控制箱体为了将其内部元器件工作时产生的热量排掉，通过在壳体上开设散热孔，当此种方式散热效果差，内部容易进入灰尘，进而导致内部元器件使用寿命短，同时箱体需要人们搬运，费时费力，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型要解决的技术问题是现有的电梯用电气电力控制箱体散热效果差，内部容易进入灰尘，进而导致内部元器件使用寿命短，同时需要人们搬运，费时费力，实用性不强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯用电气电力控制箱体，包括控制箱和散热器，所述控制箱的正面铰接有箱门，且控制箱的底端开设有与滑动轨相适配的滑动槽，所述散热器上设置有滑动轨，且散热器的底端设置有移动滚轴，所述滑动轨位于滑动槽内。

在一实施例中，所述控制箱包括有通孔和握把，通孔开设于控制箱的顶端表面，握把焊接于控制箱的顶端。

在一实施例中，所述散热器包括有散热扇、十字支架、散热板、散热管、散热口、防虫板、散热孔、固定杆和卡板，散热扇通过十字支架固定于散热器的内部，防虫板与散热器的顶端相铰接，且防虫板的顶端与散热器分别开设有散热口，散热管与散热板相连通，防虫板上均匀的分布有散热孔，卡板和固定杆分别焊接于防虫板的两侧。

在一实施例中，所述散热器整体呈“L”型结构，且散热器与控制箱相贴合，同时散热器的底端一侧呈向上倾斜状。

在上述实施例中，所述通孔的孔径大于散热管的直径，且通孔和散热管一一对应。

在上述实施例中，所述散热板的内部为空心结构，且散热板中心处形成有矩形空腔，且该空腔的长度大于握把的长度，同时握把位于该空腔内。

在上述实施例中，所述散热板的长度与散热器整体的宽度一致，且散热板与散热器水平段之间的间距与控制箱的高度一致。

在上述实施例中，所述防虫板通过卡板与散热器内壁间相卡合，且防虫板的四边与散热器内壁间无缝贴合。

在上述实施例中，所述固定杆和散热孔呈等间距分布，且散热孔位于固定杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯用电气电力控制箱体整体由控制箱和散热器组成，散热器通过散热板组成一个散热通道，散热器间接的通过散热板与控制箱相连通，这样在进行散热时，外界的灰尘很难进入至控制箱内部，同时散热器内部设置有散热扇，可以加快散热效率，散热的同时不会对控制箱内部的电子元器件造成干扰，该装置散热的同时兼有防尘，保证了电子元器件的工作稳定，使用寿命长，实用性强，设置有移动滚轴，且移动滚轴位于散热器的底端倾斜处，这样可以便于人们推动该箱体，无需人工搬运，省时省力，同时移动滚轴的设置不会影响该装置的安装，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构正视示意图；

图2是本实用新型A点放大结构示意图；

图3是本实用新型图1俯视结构示意图；

图4是本实用新型防虫板侧视结构放大示意图；

图5是本实用新型B点放大结构示意图；

图6是本实用新型C点放大结构示意图。

图中：1、控制箱，101、通孔，102、握把，2、散热器，201、散热扇，202、十字支架，203、散热板，204、散热管，205、散热口，206、防虫板，207、散热孔，208、固定杆，209、卡板，3、箱门，4、滑动槽，5、滑动轨，6、移动滚轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：如图1至图6所示，一种电梯用电气电力控制箱体，包括控制箱1、散热器2、箱门3、滑动槽4、滑动轨5和移动滚轴6，控制箱1的正面铰接有箱门3，且控制箱1的底端开设有与滑动轨5相适配的滑动槽4，控制箱1包括有通孔101和握把102，通孔101开设于控制箱1的顶端表面，握把102焊接于控制箱1的顶端，握把102便于人们通过移动滚轴6推动该装置，使用方便；