[实用新型]一种布料剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种布料剪切装置，包括工作面板和设置在所述工作面板上的缝纫机头，所述缝纫机头下方的所述工作面板上设有凹槽，还包括固定刀、活动刀、刀具驱动组件和自动控制系统，固定刀设置在所述凹槽内，且其刀刃朝上并倾斜设置，活动刀与所述固定刀相对设置，刀具驱动组件，设置在所述工作面板上，用于驱动所述活动刀斩切布料，自动控制系统，用于控制所述缝纫机头缝合布料，并检测布料的缝合长度，并根据预设的缝合长度控制所述刀具驱动组件斩断布料。本实用新型，通过自动控制系统控制缝纫机头缝制布料，并按预设长度自动斩切布料，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉布料全自动剪切设备，具体涉及一种布料剪切装置。

背景技术

缝纫机的发展应用极大的促进了纺织工业的发展，提高了生产效率，随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，对服装的多样性提成了更高的要求。加布料的加工中，需要对待加工布料按照设计样式进行裁剪，生产得到的半成品的边角余料也需要进行裁剪，目前，通常采用人工手动裁剪，裁剪的质量和速度都与工人的熟练程度相关，在大批量生产中，采用人工裁剪不仅消耗了大量的人力，而且由于人为因素的影响，也使得裁剪的质量良莠不一，直接影响了产品的质量。

为此中国发明CN103510290A公开了一种剪裁工装，该剪裁工装包括刀片，刀片上设置有安装孔，刀片上还设置有刀刃，刀刃与水平面倾斜有一定角度，刀片通过安装孔安装在缝纫机的机头上，缝纫机的机头带动裁剪装置对布料进行裁剪。由于这种工装对布料的切割动力来源与缝纫机头，这使得刀片对布料的切割完全取决于缝纫机头，不能够根据需要单独控制，布料的缝合和剪裁需要分开进行，使用不便且效率低下。

由此可见，现有的剪裁工装只能够对布料进行剪裁，不能配合缝纫机头对布料同时进行缝合和剪裁处理，效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有的剪裁工装只能够对布料进行剪裁，不能配合缝纫机头对布料同时进行缝合和剪裁处理，效率低下。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种布料剪切装置，包括工作面板和设置在所述工作面板上的缝纫机头，所述缝纫机头下方的所述工作面板上设有凹槽，还包括：

固定刀，设置在所述凹槽内，且其刀刃朝上并倾斜设置；

活动刀，通过刀架组件与所述固定刀相对设置；

刀具驱动组件，用于驱动所述刀架组件使所述活动刀斩切布料；

自动控制系统，用于控制所述缝纫机头缝合布料，并检测布料的缝合长度，并根据预设的缝合长度控制所述刀具驱动组件斩断布料。

在上述方案中，所述自动控制系统包括：

漫反射光眼，设置在所述缝纫机头的底面上，所述漫反射光眼线路连接有第一控制模块，所述第一控模块线路连接所述缝纫机头，且配置为：当所述漫反射光眼检测到所述缝纫机头下方铺设有布料后，向所述第一控制模块传递信号，所述第一控制模块控制所述缝纫机头对布料进行缝制；

检测模块线路连接有第二控制模块，所述第二控制模块线路连接有控制箱，所述控制箱线路连接所述刀具驱动组件，且配置为：当所述检测模块检测到所述缝纫机头对布料的缝纫次数达到预设的缝纫次数后，向所述控制箱传递信号，所述控制箱控制所述刀具驱动组件斩断布料。

在上述方案中，所述检测模块为霍尔传感器或位移传感器。

在上述方案中，所述刀具驱动组件通过连接板组件设置在所述缝纫机头的一侧，所述刀具驱动组件包括电磁阀和推拉气缸，所述电磁阀分别与所述控制箱和所述推拉气缸线路连接。

在上述方案中，所述刀架组件包括刀座，所述刀座设置在所述连接板组件上，所述刀座内铰接有刀架，所述刀架呈L形，包括两条条形臂，所述活动刀固定设置在其中一条所述条形臂上，另一条所述条形臂与所述推拉气缸的气缸轴铰接。