[实用新型]一种用于漆渣综合利用处理装置破碎工序的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于漆渣综合利用处理装置破碎工序的除尘装置。

背景技术

根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。我公司制造了一种能够将漆渣回收利用的装置，通过对漆渣废料进行除水、破碎、筛分、烘干、超细粉碎等处理后变成制造汽车阻尼板、高发泡PVC保温板、水泥制品、塑料等产品的原料。但是在漆渣废料破碎、运输和筛分过程中会产生很多粉尘，容易污染环境

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种用于漆渣综合利用处理装置破碎工序的除尘装置，本装置可以将漆渣进行回收利用过程中破碎工序段的粉尘除去，防止粉尘污染。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用于漆渣综合利用处理装置破碎工序的除尘装置，包括一脉冲式布袋除尘器、与布袋式除尘器的进气口连接的吸尘管总管，所述吸尘总管设有第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管，第一吸尘管开口设于第一皮带机末端破碎机进料口处，第二吸尘管开口设于破碎机出料口与第二皮带机的连接部位，第三吸尘管开口设于第二皮带机末端筛分机的进料口处；所述第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管均设有流量控制闸门，所述流量控制闸门包括一设于管道内的闸片，所述闸片连接一设于管道外的扇形手柄，扇形手柄上设有弧形的长条孔，管道外壁上设有固定螺丝，固定螺丝穿过长条孔；所述脉冲式布袋除尘器下部设有一排渣管，所述排渣管端部设有一卸料头，所述卸料头包括一与排渣管连接的卸料口，卸料口处设有一弧形的封板，所述封板轴接于卸料头上并设有一把手控制封板转动，所述卸料口边缘为弧形且能与封板配合使封板沿卸料口边缘滑动将卸料口封闭，卸料口外设有一罩壳，罩壳上设有一吸风口。

所述罩壳上设有一包装袋固定位。

生产时，脉冲式布袋除尘器的出风口接引风装置，粉尘经第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管被吸入脉冲式布袋除尘器，第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管通过流量控制闸门控制三者的风量大小，脉冲式布袋除尘器积满粉尘后经排渣管和卸料头卸出，卸粉尘时卸料头上的吸风口连接另一移动式除尘器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的除尘装置可以根据除尘点的粉尘量调节抽风流量，能够有效除去漆渣回收利用时破碎工序的粉尘污染，并且脉冲式布袋除尘器卸料时也不会产生额外的粉尘污染，做到全程清洁化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为流量控制闸门结构示意图；

图3为卸料头的结构示意图。

图中所示：1、脉冲式布袋除尘器，2、吸尘管总管，3、第一吸尘管，4、第二吸尘管，5、第三吸尘管，6、第一皮带机，7、破碎机，8、第二皮带机，9、筛分机，10、流量控制闸门，11、闸片，12、扇形手柄，13、长条孔，14、固定螺丝，15、排渣管，16、卸料头，17、卸料口，18、封板，19、把手，20、罩壳，21、吸风口，22、包装袋固定位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。