[实用新型]悬吊装置

说明书

本实用新型提供了一种悬吊装置。其中，该悬吊装置包括基体、吊杆、第一紧固组件、升降支架、第二紧固组件和限位件。其中，基体上设置有第一通孔，吊杆穿设在第一通孔内，吊杆可相对基体在竖直方向上移动。第一紧固组件设置在吊杆与基体之间，用于限制吊杆与基体的相对位置。升降支架可升降地设置在基体上，且吊杆穿设在升降支架上。第二紧固组件具有与吊杆固定连接的第一状态和与吊杆分离的第二状态。限位件设置在第二紧固组件与升降支架之间，限位件用于限制第二紧固组件和升降支架相对位置。通过本实用新型提供的技术方案，能够使吊杆螺母在吊杆调整过程中不承受载荷，解决了采用旋转吊杆调整方式的费时、费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体而言，涉及一种悬吊装置。

背景技术

目前，大型燃煤电站锅炉几乎全部采用钢架悬吊结构，锅炉主要设备都通过吊架悬吊在锅炉钢梁上，通过调整吊杆螺母来调节被吊设备的高度，同时吊杆螺母还需满足所需的受力要求。

现有技术中，在锅炉的安装过程需要进行大量的吊杆调整工作，由于设备已安装在吊杆上，吊杆螺母已承受相应静载荷，此时对螺母进行调整需要克服载荷在螺母结合面造成的巨大阻力。因而通过调整已承受一定静载荷的吊杆螺母来调节被悬吊设备的高度，不仅费时、费力，而且还会造成吊杆和螺母丝牙的损坏，也给操作人员带来了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种悬吊装置，以解决现有技术中采用旋转吊杆调整方式的费时、费力的问题。

本实用新型提供了一种悬吊装置，该悬吊装置包括：基体、吊杆、第一紧固组件、升降支架、第二紧固组件和限位件。其中，基体上设置有第一通孔；吊杆穿设在第一通孔内，吊杆可相对基体在竖直方向上移动；第一紧固组件设置在吊杆与基体之间，用于限制吊杆与基体的相对位置；升降支架可升降地设置在基体上，且吊杆穿设在升降支架上；第二紧固组件，第二紧固组件具有与吊杆固定连接的第一状态和与吊杆分离的第二状态；限位件设置在第二紧固组件与升降支架之间，限位件用于限制第二紧固组件和升降支架相对位置，当第二紧固组件处于第一状态时，升降支架通过第二紧固组件和限位件与吊杆固定连接。

进一步地，升降支架包括支架本体，支架本体的朝向基体的一侧设置有避让部，吊杆由避让部处穿设在支架本体上，第一紧固组件设置在避让部内；升降机构，设置在支架本体下方，用于升降支架本体。

进一步地，升降支架还包括承载板，承载板设置在升降机构与基体之间，承载板的表面积大于升降机构底部的表面积。

进一步地，第二紧固组件包括夹紧组件，夹紧组件具有第一状态和第二状态。

进一步地，夹紧组件包括：至少两个夹紧单元和调节螺栓。其中，至少两个夹紧单元之间具有容纳吊杆的容纳空间；调节螺栓设置在相邻两个夹紧单元之间，调节螺栓用于调节容纳空间的大小。

进一步地，夹紧组件包括两个夹紧单元，每个夹紧单元为弧形板，两个弧形板相对设置，两个弧形板之间形成容纳空间，调节螺栓设置在每个弧形板的两侧，通过调节螺栓调节两个弧形板的之间的容纳空间的大小。

进一步地，升降支架上设置有第二通孔，吊杆穿设在第二通孔内，第二通孔的直径由靠近基体的一端至另一端的方向逐渐增大，限位件包括套筒，套筒设置在第二通孔内，且套筒的外径与第二通孔的直径相适配，当第二紧固组件位于套筒内时，套筒与第二通孔配合以限制第二紧固组件与升降支架的相对位置。

进一步地，套筒的内径由靠近基体的一端至另一端的方向逐渐增大，第二紧固组件的外表面与套筒的内壁相适配。

进一步地，第一紧固组件包括螺母和承力板，螺母与吊杆螺纹连接；承力板设置在螺母与基体之间，吊杆穿设在承力板上。

进一步地，升降机构包括千斤顶。