[实用新型]一种大型龙门机无限循环交叉导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙门机床技术领域，尤其涉及一种大型龙门机无限循环交叉导轨。

背景技术

大型龙门机大多应用于大型的机床设备的工件搬运；目前，国内外大多数龙门机传统的使用方法都是用滚珠直线导轨，一般使用的滚珠滑动直线导轨如果长度超过一定的限度精度是无法保证的，且一般导轨具有精度差、性能不稳定、机器运行笨重等缺点；为此，我们提出一种大型龙门机无限循环交叉导轨来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙门机床一般使用滚珠直线导轨，但是存在精度差、性能不稳定、机器运行笨重等问题，而提出的一种大型龙门机无限循环交叉导轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型龙门机无限循环交叉导轨，包括底座和设置在底座下侧的垫脚，所述底座的上侧通过支块连接有工作面板，所述底座的上侧壁还设有两个相互平行设置的滑轨，且滑轨位于工作面板的两侧，两个所述滑轨上均滑动连接有滑块，且滑块的上侧壁均设有支架，两个所述支架之间连接有横杆，且横杆位于工作面板的上方，所述横杆上滑动套设有滑套，且滑套的侧壁设有液压缸，所述滑套的前侧侧壁设有凹槽，且凹槽中设有滑板，所述滑板上连接有起吊头，所述凹槽两侧内壁竖直设有固定杆，且两个固定杆相对的一侧侧壁竖直设有滑槽，所述滑板远离起吊头的一侧侧壁设有与滑槽匹配的滑杆，且滑板通过滑杆与滑槽滑动连接，所述液压缸的输出轴通过连杆与滑板固定连接。

优选的，所述底座的上侧壁与工作面板的下侧壁设有承重柱，且承重柱中设有缓冲装置。

优选的，所述垫脚远离底座的一端设有万向轮，且垫脚的侧壁设有与万向轮匹配的锁紧装置。

优选的，两个所述滑轨的两端均设有限位块，且滑块上设有与限位块匹配的凸块。

优选的，所述横杆的两端与支架之间通过卡接结构连接。

本实用新型结构简单，操作方便，基于直线导轨的原理和使用在高精度测量设备上的要求，开发使用无限循环导轨可保证机械硬件，运行顺畅保证运行过程中XYZ三个方向都有管控可达到近似于直线运动来满足高精度大行程测量设备的使用，在X轴方向通过滑轨和滑块的配合带动两个支架移动，从而带动横杆在X轴方向移动；同时滑套在横杆上滑动，可以带动起吊头在Y轴方向移动；再者，在液压缸和滑板的配合下，带动起吊头完成Z轴方向的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型龙门机无限循环交叉导轨的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2垫脚、3支块、4工作面板、5滑轨、6滑块、7支架、8横杆、9滑套、10液压缸、11凹槽、12滑板、13固定杆、14滑槽、15滑杆、16起吊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大型龙门机无限循环交叉导轨，包括底座1和设置在底座1下侧的垫脚2，垫脚2远离底座1的一端设有万向轮，且垫脚2的侧壁设有与万向轮匹配的锁紧装置，既方便对该大型龙门机的位置进行移动，又方便在对该龙门的位置调整好之后进行固定，防止该龙门机在工作时出现事故，既底座1的上侧通过支块3连接有工作面板4，底座1的上侧壁与工作面板4的下侧壁设有承重柱，且承重柱中设有缓冲装置，防止起吊的物体过重，压坏工作面板4，底座1的上侧壁还设有两个相互平行设置的滑轨5，且滑轨5位于工作面板4的两侧，两个滑轨5上均滑动连接有滑块6，且滑块6的上侧壁均设有支架7，两个滑轨5的两端均设有限位块，且滑块6上设有与限位块匹配的凸块，防止滑块6在滑轨5上移动时与滑轨5脱离，从而无法实现循坏移动，两个支架7之间连接有横杆8，且横杆8位于工作面板4的上方，横杆8的两端与支架7之间通过卡接结构连接，方便对横杆8进行安装和拆卸，防止横杆8在长时间使用之后磨损较严重，横杆8上滑动套设有滑套9，且滑套9的侧壁设有液压缸10，滑套9的前侧侧壁设有凹槽11，且凹槽11中设有滑板12，滑板12上连接有起吊头16，凹槽11两侧内壁竖直设有固定杆13，且两个固定杆13相对的一侧侧壁竖直设有滑槽14，滑板12远离起吊头16的一侧侧壁设有与滑槽14匹配的滑杆15，且滑板12通过滑杆15与滑槽14滑动连接，液压缸10的输出轴通过连杆与滑板12固定连接。