[实用新型]一种用于电线电缆绕包的薄膜条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜条，具体涉及一种用于电线电缆绕包的薄膜条。

背景技术

随着工业和经济的快速发展，电力电缆、通信电缆和控制电缆等在人们的日常生活中愈加占有重要的地位。电缆主要由导体、绝缘层和保护层组成，其中，为了抵抗传电流、电压、电场对外界的作用，保证电流沿线路方向传输，同时将电缆线芯导体相互之间以及与防护层之间保持一定的绝缘，工人会将用于电线电缆绕包的薄膜条按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度对金属导体进行绕包从而形成绝缘层，因此，薄膜条在电线电缆的制造中发挥着重要的作用。

但是，现有的用于电线电缆绕包的薄膜条为由大块薄膜裁剪而成的薄膜带，其横截面为矩形。因此，在绕包机将该薄膜条绕包在金属导体的外面的过程中时，薄膜条之间会有部分重叠，使得金属导体的绝缘层凹凸不平，金属导体被绑扎的不平整。若调整绕包机让薄膜条不重叠，则后续高温烧结过程中薄膜条容易错开，使得到的绝缘层产生缝隙。另外，现有的薄膜条的表面比较光滑，使得这种薄膜条在绕包的过程中容易松散，从而使得多个金属导体被绑扎的不稳定，进而限制了电线电缆在市场中的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种用于电线电缆绕包的薄膜条。

本实用新型提供了一种用于电线电缆绕包的薄膜条，用于对金属导体进行绕包从而形成绝缘层，具有这样的特征：用于电线电缆绕包的薄膜条由两层薄膜相互错开重叠组成，其中，两个薄膜的重叠部分的宽度为薄膜的宽度的1/2～2/3。

在本实用新型提供的用于电线电缆绕包的薄膜条中，还可以具有这样的特征：其中，薄膜的厚度为0.1mm～0.76mm，宽度为20mm～2000mm。

在本实用新型提供的用于电线电缆绕包的薄膜条中，还可以具有这样的特征：其中，两个薄膜的未重叠部分的表面上设置有锯齿状纹路。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的一种用于电线电缆绕包的薄膜条(以下简称薄膜条)，因为该薄膜条由两层薄膜相互错开重叠组成，其中，两个薄膜的重叠部分的宽度为薄膜的宽度的1/2～2/3，使得绕包机将该薄膜条绕包在金属导体的外面的过程中时，薄膜条两侧较薄的未重叠的薄膜之间能够完全重叠，并且重叠后厚度与中间部分的厚度相同，其形成的绝缘层表面平整，进而将有利于电线电缆的广泛制造和推广。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中用于电线电缆绕包的薄膜条的截面图；

图2是本实用新型的实施例中用于电线电缆绕包的薄膜条绕包导体后的效果图；

图3是本实用新型的实施例中现有用于电线电缆绕包的薄膜条绕包导体后的效果图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。

<实施例>

用于电线电缆绕包的薄膜条(以下简称薄膜条)100用于对金属导体1进行绕包从而形成绝缘层。在本实施例中，薄膜条100的材质为PET。

图1是本实用新型的实施例中用于电线电缆绕包的薄膜条的截面图，图2是本实用新型的实施例中用于电线电缆绕包的薄膜条绕包导体后的效果图。

如图1所示，薄膜条100由两层薄膜10相互错开重叠组成。

在本实施例中，两个薄膜10的重叠部分的宽度为薄膜10的宽度的1/2。薄膜10的厚度为0.1mm，宽度为20mm，使得薄膜条100的宽度为30mm，中心处的厚度为0.2mm，重叠部分的宽度为10mm，从而使得在绕包机将薄膜条100绕包在金属导体1的外面的过程中时，薄膜条100两侧较薄的未重叠的薄膜10之间能够完全重叠，并且重叠后的厚度与中间部分的厚度相同，得到光滑平整的绝缘层(如图2所示)，便于多个金属导体1被绑扎的很平整。

薄膜条100上的两个薄膜10未重叠的部分上设置有锯齿状纹路(图中未示出)，使得薄膜条100的重叠部分能很好的贴合，不会使薄膜条100在绕包的过程中轻易松散掉，从而使得多个金属导体1被绕包后变得更加稳定。

薄膜条100的绕包过程如下：

薄膜条100在绕包机的驱动下，沿着一定角度对多个金属导体1进行绕包，待多个金属导体1被绕包完全后，得到如图2所示的电缆中间体。

图3是本实用新型的实施例中现有用于电线电缆绕包的薄膜条绕包导体后的效果图。