[实用新型]一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置

说明书

本实用新型提供了一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置，属于化工生产技术领域。包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有挡料板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述挡料板设置在搅拌混合室的内部，对称设置在第二搅拌装置的左右两侧。该装置结构简单；螺旋进料装置的设置，便于将物料均匀的输入到搅拌混合室内；第一搅拌装置的设置，能够将搅拌混合室内部和挡料板内壁残留的物料刮除掉，从而使得物料得到充分的利用；第二搅拌装置的设置，能够将物料从搅拌混合室的底部向上运送，从第二连接管输入到挡料板的外侧，如此连续搅拌，从而达到对物料进行上下翻转的效果，大大防止了物料出现分层的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置。

背景技术

现有化工行业使用的搅拌装置一般包括搅拌桶，设置在搅拌桶的轮轴，以及设置在轮轴底部的叶轮和驱动轮轴的电机，在工作时，叶轮在电机的驱动下对搅拌桶内的物料进行搅拌，但是搅拌桶边缘的物料搅拌效果并不理想，而且物料会沿桶壁做层流运动，进一步降低搅拌效果，还会造成物料各相分层，使得物料不能够得到充分的利用，造成很大的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀，且物料能够得到充分利用的防止出现分层的高效物料搅拌混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置，包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有挡料板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述挡料板设置在搅拌混合室的内部，对称设置在第二搅拌装置的左右两侧；挡料板的底部设置有第一连接管；挡料板的顶部设置有第二连接管；所述第一搅拌装置由第一搅拌电机、第一搅拌轴、方形刮板、竖向刮板和套筒组成；所述第一搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，底部贯穿搅拌混合室的底部与第一搅拌电机相连接；所述第一搅拌电机通过螺钉固定在搅拌混合室的底部中心线上；所述方形刮板的底部焊接在第一搅拌轴上，顶部通过套筒固定在与第二搅拌轴活动连接；所述竖向刮板的上下两端焊接在方形刮板的上下两内壁上；竖向刮板设置在挡料板的内部；所述第二搅拌装置由第二搅拌电机、第二搅拌轴和螺旋搅拌桨叶组成；所述第二搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，顶部贯穿搅拌混合室的顶部与第一搅拌轴固定连接；所述第一搅拌电机通过螺钉固定在搅拌混合室的顶部中心线上；所述螺旋搅拌桨叶焊接在第二搅拌轴上；搅拌混合室的底部设置有排料管；所述排料管焊接在搅拌混合室的底部；搅拌混合室的左侧设置有支撑横杆；所述支撑横杆设置有两个，对称焊接在搅拌混合室的左右两侧；支撑横杆的顶部设置有支撑竖杆；所述支撑竖杆的底部焊接在支撑横杆的顶部左侧；支撑竖杆的顶部焊接在螺旋进料装置的顶部；所述螺旋进料装置设置有两个，对称设置在搅拌混合室的左右两侧；螺旋进料装置由装置外壳、螺旋搅拌轴、驱动电机、进料管和连接孔组成；所述装置外壳的右端焊接在搅拌混合室的顶部，通过连接孔与搅拌混合室相连接；装置外壳的左端固定在支撑竖杆的顶部；所述螺旋搅拌轴设置在装置外壳的内部中心线上，右端通过轴承与装置外壳的右壁活动连接，左端贯穿装置外壳的左壁与驱动电机相连接；所述驱动电机通过螺钉固定在装置外壳的左壁上；所述进料管焊接在装置外壳的顶部左侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料管和排料管上均设置有控制阀；支撑腿的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、第二搅拌轴、方形刮板和竖向刮板上均设置有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：