[实用新型]间歇式旋转烘干筒

说明书

本专利申请属于烘干设备领域，具体公开了一种间歇式旋转烘干筒，由烘干筒、支撑与固定烘干筒的机架以及驱动烘干筒转动的电动机组成；烘干筒中间通过三个固定杆固定有波轮轴，波轮轴与电动机间设有带星型减速器的离合器连接，波轮轴上设置的波轮，波轮上设有通长的轮脊，烘干筒的内壁上设置有与轮脊匹配作用的凸起；本实用新型通过设置旋转筒的间歇反向旋转避免化肥烘干过程中，由于单向旋转造成的肥料“饭团式凝结球”导致的搅拌不均匀，以及化肥凝结造成的脱水困难，烘干品质不高等问题；同时在波轮内设置的通长的轮脊和烘干筒内壁上的凸起匹配，可以将物料中的板结块搅碎，使烘干后的物料更加均匀，使烘干化肥趋于光圆，提高了产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种烘干化肥用间歇式旋转烘干筒。

背景技术

生产化肥过程中，化肥的烘干是极为重要的工序，如果烘干达不到要求，肥料就会产生结块，化肥结块严重影响其肥力，并且不利于储存。现有的化肥烘干设备大都采用滚筒式、热风干燥炉等，其中采用滚筒式的烘干设备，刚生产出的化肥多带一定水分，这种只朝一个方向转动造成加料不方便，搅拌还会使化肥产生饭团式的凝结球，形成化肥凝结团无法消除，只能通过人工排出烘干室外，影响生产效率，增加了人力劳动量，即增加了实际生产成本，不利于生产，并带来一定的安全隐患。

因此需要新型设备，解决上述提到的烘干技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇旋转烘干筒，以提高化肥烘干的效率，减少化肥凝结团的形成，烘干的同时能反向挤压打磨化肥大颗粒，使其变的光滑。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种间歇式旋转烘干筒，包括烘干筒、支撑与固定烘干筒的机架，以及驱动烘干筒转动的电动机，所述烘干筒包括内筒和外筒，所述烘干筒中部设有波轮轴，波轮轴上设有相连的波轮，所述波轮上设有通长的轮脊，烘干筒内壁上设有与轮脊匹配的凸起；所述波轮与烘干筒内筒壁间固定有三个固定杆，所述电动机与波轮轴间还设有离合器，所述离合器与波轮轴相连，离合器的内部设置有星型减速器，离合器与波轮轴连接处设置有转向器，所述离合器与电动机间通过传送带相连；所述烘干筒一侧设有热风进气管，相对另一侧设有热风出气口，所述外筒上部贯穿内筒设置有进料口，外筒下部贯穿内筒设有出料口。

本基础方案的原理在于：利用设置的电动机及离合器实现波轮轴间歇反向运转，带动烘干筒间歇反向旋转，置于烘干筒中间的固定三个固定杆的波轮轴，波轮轴上部设置的波轮，波轮上设置的通长的轮脊与烘干筒内壁上的凸起相互匹配作用，从而在烘干筒反向运转时能将单一方向运转产生的饭团式化肥凝结球破碎。有效抑制了化肥凝结，使烘干后的物料更加均匀，还进一步给化肥提供摩擦挤压，使之更光滑。

本基础方案的有益效果在于：实现烘干筒间歇反向运转，避免了单相运转时搅拌产生饭团式凝结球，导致搅拌不均匀，成品品质不理想等多种问题；使烘干后的物料更加均匀，还进一步给化肥提供摩擦挤压，使之更光滑，具有结构简单、运行安全、经济实用。

方案二：此为基础方案的优选，所述离合器由设置在内部的星型减速器、带轮、棘爪和棘轮组成，所述带轮中心是圆形孔，由固定螺母固定在齿轮轴上，将带轮、齿轮轴和离合套连为一体，所述离合套与星型减速器相连；电动机通过离合器齿轮轴传递动力，带轮和齿轮轴连接离合器其余零部件，其中棘爪和棘轮控制离合器的正、反方向旋转的工作状态，即周期性间歇控制离合器转向，进而能实现烘干筒的反向旋转，有效避免了化肥在烘干筒内转动形成饭团式凝结球。

方案三：此为基础方案的优选，所述固定杆倾斜设置在波轮轴上，轮脊与固定杆的设置方向一致，这样设置物料进入烘干筒内通长的轮脊可以使化肥在烘干筒内反复挤压和打磨，不会产生反转力，使物料在筒内旋转的更顺畅，节约能源，产品的成相也更好。